Cтраница 3
![]() |
Смешивающие бегуны с вертикально расположенными катками. [31] |
При включении электродвигателя 12 под действием центробежной силы катки прижимаются к борту чаши и, вращаясь вокруг своей оси, обегают боковую поверхность чаши. Формовочные материалы попадают через воронку 4 на неподвижный диск 9 и подбрасываются специально устроенными лопатками под катки. Вода для увлажнения смеси в строго определенном количестве подается через водомер И в резервуар 7, а из него в смеситель. [32]
Для изготовления препарата АМБ берут кислый низинный или переходный торф. После его измельчения к каждой тонне просеянного торфа добавляют 1 ц раздробленного известкового материала ( известняк, сланцевая зола или гажа) и 1 кг полученной маточной культуры АМБ. После перемешивания и увлажнения смеси в ней размножают внесенные микробы при температуре не менее 20 на протяжении трех недель. Для этого в зимний и ран-невесенний периоды используют теплицы, отапливаемые помещения, парники или бурты, обложенные горячим конским навозом. [33]
Для приготовления препарата АМБ берут кислый низинный или переходный торф. Затем его тщательно измельчают и на каждую тонну торфа добавляют 1 ц известкового материала ( известняка, мела, сланцевой золы, гажии др.) и 1 кг маточной культуры АМБ. После перемешивания и увлажнения смеси в ней создаются условия для размножения внесенной микрофлоры. [34]
Для сравнительной оценки действия различных связующих материалов, входящих в состав стержневых смесей, пользуются мето дом технологических проб. Смеси для испытания составляют из сухого кварцевого песка К 50 / 100 ( см. табл. 121), связующего материала и воды. Количество связующего материала и степень увлажнения смеси устанавливают в соответствии с техническими условиями на испытуемый крепитель. [35]
К щелочным удобрениям принадлежат: печная зола ( полученная от сжигания дров, соломы, торфа, кизяка, сланцев), жженая и свежегашеная известь, томасшлак и фосфатшлаки, цианамид кальция; слабощелочное удобрение - навоз. При смешивании любого из щелочных удобрений с сульфатом аммония, аммиачной селитрой и аммофосом будут наблюдаться потери аммиака в воздух, что легко обнаружить по характерному запаху. Эти потери усиливаются с увеличением увлажнения смеси. [36]
Необходимо строго следить, чтобы загружаемые в камеру исходные материалы были достаточно сухими. Загрузка влажной смеси ведет к вспениванию массы на противнях, к ее утечке с противней, следовательно, к снижению выхода красителя. Высушенную мочевину нельзя долго хранить на воздухе, так как вследствие гигроскопичности она довольно быстро увлажняется. Высушенные продукты можно размалывать лишь после их остывания, так как при размоле горячих продуктов в мельнице создается настолько высокая температура, что это может привести к самовозгоранию пыле-воздушной смеси в самой мельнице или в газоходах. Приготовленную смесь следует без задержки загружать в камеру, чтобы избежать увлажнения смеси на воздухе. [37]
Загрузка распределителя осуществляется из цементовоза или из автомобилей-самосвалов. Цемент из бункера через дозатор и сошники поступает в грунт. Сошники на 8 см заглублены в грунт, поэтому распределенный цемент засыпается грунтом. Это предохраняет его от распыления. Расход цемента 6 - 15 % от массы сухого грунта в зависимости от марки цемента, рода грунта, требуемой прочности покрытия или основания. Увлажнение смеси до оптимальной влажности происходит через дозировочное устройство фрезы с одновременным перемешиванием. [38]