Увлажнение - шихта
Cтраница 1
Увлажнение шихты до 7 - 8 % производят глинистым шликером. [1]
Увлажнение шихты способствует образованию на поверхности кварцевых зерен равномерно распределенной пленки щелочных соединений, что благоприятно сказывается на процессах силикатообразования. [2]
Для увлажнения шихты могут быть использованы фторсодержащие воды из систем абсорбции. Режим сушки обычный: температура газов на входе в сушильный барабан 600 - 900 С, на выходе из барабана не более 125 С. В процессе сушки в газовую фазу выделяется около 20 % от введенного с суперфосфатом фтора. [3]
 |
Схема обжигательной спекательной решетки. [4] |
Степень увлажнения шихты имеет большое значение. [5]
Степень увлажнения шихты в грануляторе и способ распыления подаваемой воды оказывает большое влияние на размер гранул. При недостаточной подаче воды получаются мелкие гранулы, при попадании крупных капель воды гранулы получаются крупнее, чем требуется. При слишком быстрой подаче воды и при плохом ее распылении образуются очень крупные гранулы. [6]
 |
Зависимость давления распирания от выхода летучих веществ. [7] |
При увлажнении шихты одновременно с насыпным весом изменяется и давление распирания. [8]
 |
Прочность гранул при увлажнении шихты раствором сульфитно-спиртовой барды. [9] |
При увлажнении шихты только водой образовывались очень непрочные гранулы, которые легко разрушались. Известно, что при введении в шихту различных добавок ( например, извести, глины) прочность гранул повышается. В наших условиях введение значительных количеств глины нежелательно, так как приводит к снижению температур деформации и плавления шихты. Испытаны различные добавки, повышающие прочность гранул. В качестве увлажняющих растворов применялись растворы соды, поваренной соли, растворимого стекла, серной, фосфорной и кремнефтористоводородной кислот и сульфитно-спиртовой барды. [10]
Отсутствие стадий увлажнения шихты специальным связующим, ввода пара для подогрева и сушки плиток или ленты, а также простота конструкции пресса в сравнении с другими методами уплотнения ПМ значительно повышают плотность плиток и снижают разброс по плотности при повышении качества стекла. [11]
Лучшим способом является увлажнение шихты хорошо перемешанным шликером, в котором содержатся все добавки в заданном соотношении. Для приготовления шликера из предварительно подготовленных добавок в мешалку заливают известковое молоко, затем суспензию, содержащую железистую добавку, и после тщательного их смешения вводят раствор сульфитно-спиртовой барды. Время смешения определяется объемом мешалки и интенсивностью ее работы. [12]
Вместо воды для увлажнения шихты могут успешно применяться кислые воды от систем абсорбции. Для наблюдения за процессом грануляции должно быть предусмотрено специальное электроосвещение внутренней части гранулятора. Частота вращения гранулятора определяется диаметром барабана и практически составляет 5 - 8 об / мин. [13]
Смешение интенсифицируется при увлажнении шихты ( массы) паром и при деаэрации. [14]
Образование первичных гранул-зародышей при увлажнении шихты в тарельчатом грануляторе происходит в стабильных условиях их обкатки на днище гранулятора, вследствие чего обеспечивается большая однородность по фракционному составу. При вращении тарели гранулятора материал силой трения, возникающей от центробежной силы и веса материала, плотно прижимает к днищу и борту тарели. Образовавшиеся гранулы, увлекаемые вращением тарели, поднимаются на некоторую высоту в верхнюю часть, а затем под действием силы тяжести скатывается вниз по поверхности слоя мелкодисперсной шихты. При этом в силу развивающегося трения качения гранула послойно накатывается с поверхности и упрочняется. [15]
Страницы: 1 2 3 4