Cтраница 3
С повышением твердости породы, увеличением числа линий резания, подачи на оборот и угла конусности резца осевое усилие или усилие подачи на одно долото возрастает. [31]
![]() |
Ротаметр ЭИРВ-64 с индуктивной передачей. [32] |
Максимальный расход в зависимости от размеров дисков поплавка и его веса, а также угла конусности ротаметрической трубки лежит в пределах от 5 до 30 л / ч по воде и от 0 5 до 1 5 м3 / ч по воздуху, но эти пределы могут быть снижены. [33]
Пределы измерений расходомера могут варьироваться путем изменения размеров дисков поплавка, веса поплавка и угла конусности конусной трубки. [34]
Коэффициент расхода HI выбирается исходя из конструкции воздушного сопла и зависит в основном от угла конусности заходной части. С увеличением угла значение Hi уменьшается. [35]
При подключении оросителя к стенке резервуара коэффициент расхода через конический насадок зависит от соотношения диаметров входного и выходного отверстий, угла конусности, длины конической части, шероховатости внутренней поверхности и режима истечения. [36]
Для гидроциклонов величина п в значительной степени зависит от диаметра патрубка для отвода осветленной жидкости, размера входного отверстия и угла конусности гидроциклона. Значение п различно в разных участках гидроциклона. [37]
![]() |
Оправка автомат-стана. [38] |
Анализ этой формулы и экспериментальные данные показывают, что осевые усилия при прокатке на автомат-стане в значительной мере зависят от угла конусности оправки и коэффициента трения между металлом и оправкой. Для снижения трения прокатку ведут со смазкой, забрасывая ее в гильзу перед подачей последней в валки. [39]
![]() |
Зависимость коэффициента расхода от отношения полного давления перед коническим сужающимся соплом к статическому давлению на срезе. [40] |
Структура потока газа в уэкой части сверхзвукового сопла Лаваля зависит от формы сопла и в первую очередь от двух факторов: угла конусности сужающейся части и относительной кривизны стенок в области узкого сечения. [41]
Диффузорный насадок с закругленным входом, применяемый в особых случаях, имеет коэффициент расхода, изменяющийся в широких пределах в зависимости от угла конусности и степени расширения диффузора. [42]
На величину удельного давления при выдавливании влияют механические свойства металла, степень его деформации, толщина стенки выдавливаемого стакана, диаметр изделия, углы конусности матрицы и пуансона, смазка и метод выдавливания. [43]
Точная обработка детали достигается при условии, что центры станка и центровые отверстия детали лежат на одной оси, параллельной линии перемещения стола, и углы конусности их совпадают. Смещение осей вызывает неполное прилегание установочных отверстий детали к центрам станка, что приводит к неравномерному износу центровых отверстий. Неполное прилегание центровых отверстий к центрам может также привести к некруглости в поперечном сечении. Несовпадение центров передней и задней бабок, в горизонтальной плоскости и непараллельность линии центров станка относительно направления перемещения стола вызывает конусность обрабатываемой поверхности. Эти же погрешности в вертикальной плоскости вызывают вогнутость обрабатываемой поверхности, так как она в этом случае получает форму гиперболоида вращения. Деталь не может быть отшлифована с большей точностью, чем она сцентрирована на станке. [44]
Формула ( 122) показывает, что относительная потеря энергии в прямой конической трубе, равная выражению, стоящему в скобках, и коэффициент восстановления зависят только от угла конусности 0 и отношения площадей поперечных сечений на входе в трубу и на выходе из нее. Угол 6 и значение п при заданном входном диаметре Ds однозначно определяют длину отсасывающей трубы L, а стало быть и ее относительное значение L / DS. Для каждой относительной длины L / D з существует определенный угол, при котором суммарные потери энергии в отсасывающей трубе будут минимальные, а т) от - максимальный. [45]