Диспергирование - твердая частица
Cтраница 2
Принципы стабилизации полностью основываются на взаимодействии полимерных цепей друг с другом и с окружающей органической средой. Недавно появился патент [1], в котором также описывается использование блок - и привитых сополимеров для создания кроющих пигментов и диспергирования твердых частиц в органических жидкостях. [16]
Такая мешалка состоит из воронки 1 для загрузки порошка, камеры смешения 4 с соплом 5, емкости 2 и сварной рамы 3, на которой смонтированы все элементы. К камере смешения насосом через сопло подается вода ( или глинистый раствор, плотность которого требуется увеличить) под давлением 2 - 3 МПа. При входе в емкость поток пульпы ударяется в специальный башмак; при этом происходит дополнительное диспергирование твердых частиц. [17]
Нестационарными называют поля, напряженность которых является функцией времени. При мягком режиме ударная волна не образуется. При жестком режиме происходит диспергирование твердых частиц в жидкости. Механизм действия колебаний на массоперенос к поверхности ( от поверхности) твердых частиц также зависит от режима колебаний. Ниже рассмогрены закономерности цементации в ульгразвуковых и элекгромагнигных полях разной часгогы и напряженности. [18]
В ламинарном режиме скорость проскальзывания частиц, а, следовательно, и скорость восходящего потока малы и могут подвергаться регулированию посредством изменения реологических характеристик бурового раствора. Опасность размыва стенок скважины сравнительно невелика. Однако ламинарный режим течения имеет и недостатки. Увеличение длительности транспортирования шлама повышает вероятность диспергирования твердых частиц и загустевания бурового раствора, затрудняется перенос плоских частиц, появляется возможность образования застойных зон в узких каналах, кавернах и в местах изменения проходного сечения, существуют области местной ( локальной) турбулентности, где частицы шлама проскальзывают ( падают) с более высокой скоростью. [19]
 |
Фрезерно-лопастной смеситель. [20] |
Отсюда название смесителя - фрезерно-ло-пастной. Привод рабочего органа осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу. Лопастной рабочий орган вращается с частотой 500 об / мин, зубчатый диск - с частотой 2400 об / мин. За счет большой скорости вращения зубчатого диска происходит разрушение агломератов и диспергирование твердых частиц в жидкости. [21]
Страницы: 1 2