Угла - ввод
Cтраница 1
 |
Испытательный образец с цилиндрическим отверстием.| Зависимость коэффициента Л / от угла ввода луча ее. [1] |
Углы ввода более 70 измеряют при температуре проведения контроля. При контроле швов сварных соединений толщиной более 150мм угол ввода луча определяют непосредственно на образце контролируемого соединения, в котором предварительно высверливают цилиндрические отверстия. [2]
 |
Использование СО V-2 для проверки дефектоскопа. [3] |
Углы ввода определяют по отражению от отверстия диаметром 5 мм в V-2, диаметрами 1 5 и 50 мм в V-1. Цифры около литеры М указывают максимальные углы ввода преобразователей, для которых рекомендуются показанные его положения. Большой диаметр отверстия в V-1 и плексигласовая вставка в нем не снижают точности измерения. [4]
Углы ввода более 70 измеряют при температуре проведения контроля. [5]
 |
Схема контроля рельсов. [6] |
Углы ввода выбирают экспериментально, они соответствуют наилучшей выявляемости искусственных дефектов на внутренней или наружной поверхностях. Браковочным признаком служит превышение дефектным сигналом сигнала от риски, по которой настраивается аппаратура. [7]
Для каждого угла ввода по выражению ( 1) определяется скорость пеперечной волны, а затем полученные значения подставляются в формулу ( 2) и определяется среднее значение скорости распространения поперечной ультразвуковой волны в сплаве. Эта величина равна - 2969 м / сек. [8]
Изменение же угла ввода колебаний на 1 5 - 2 приводит к тому, что амплитуда импульса, отраженного, от дефекта типа расслоение, резко падает. Принципиально сохранение высокой чувствительности можно обеспечить двумя путями: первый - используя крутой участок дисперсионной кривой с одновременным применением девиации частоты зондирующих импульсов ( изменение угла ввода УЗК вследствие коробоватости листа можно компенсировать в этом случае изменением частоты), и второй - созданием такой искательной головки, которая следила бы за всеми изменениями некоторых участков от плоскости листа, сохраняя угол ввода УЗК постоянным. [9]
 |
Схема контроля наплавки по. [10] |
Для плоскопараллельного ОК углы ввода равны углам падения на границу наплавки. [11]
 |
Координатная линейка конструкции ЦНИИТМАШ. [12] |
Дина ОПдРефеекта е и углы ввода определены, то по Т наклонным искателем МОЖНО определить Л И А. [13]
 |
Координаты дефекта при контроле наклонным преобразователем. [14] |
При известном значении угла преломления ( угла ввода) а эти координаты рассчитывают по формулам lr sin a, hrcosa. При определении расстояния г от преобразователя до дефекта измеряют время пробега импульса t, которое складывается, из времен пробега ультразвука в призме преобразователя и в ОК. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5