Cтраница 2
![]() |
Зависимость размерного износа от пути резания. [16] |
По данным А. П. Соколовского, начальный износ протекает обычно на первых 1000 м пути резания, а во многих случаях он заканчивается еще раньше. При применении резцов, имеющих фаску шириной 0 05 мм под углом 45 на режущей кромке, интенсивность износа является с самого начала постоянной и линейной. [17]
Весьма слабо изучен и начальный износ инструмента. Имеющиеся в литературе данные говорят о том, что он заканчивается при прохождении резцом в металле пути до 3000 м; величина его обычно составляет от 5 до 15 мк. [18]
Подобным образом трактуют схему начального износа многие исследователи, показавшие, что в данном случае имеет место резание, выкрашивание и смятие микрочастиц. [19]
К этой величине следует прибавить начальный износ резца, который примем равным 8 мк, что увеличивает погрешность в диаметре на 16 мк. [20]
![]() |
Приспособление для измерения размерного износа режущего инструмента.| График зависимости размерною износа и от пути резания L. [21] |
В начальный период резания LHaq происходит повышенный начальный износ ынач. Далее наступает наиболее продолжительный период ( путь норм) нормального износа норм, характеризующийся линейной зависимостью размерного износа от пути резания. [22]
Обработка производится резцом, прошедшим период начального износа. [23]
Период работы инструмента 7 называют периодом начального износа и величина его обычно не превышает 5 - 10 мин. Быстрое увеличение износа в этот период объясняется приработкой трущихся поверхностей инструмента, с которых срываются наиболее выступающие участки и дефектный поверхностный слой, получающийся в результате заточки. Время работы инструмента от TI до Т2 называют периодом нормального износа. Этот период составляет примерно 90 % от всего периода времени работы инструмента между переточками. [24]
В течение первого периода-периода приработки ( начального износа) происходит интенсивное сглаживание всех шероховатостей на трущихся поверхностях резца. [25]
Во всех случаях необходимо стремиться к уменьшению начального износа деталей, так как значительный начальный износ неизбежно приводит к сокращению ресурса работы всего сопряжения. [26]
Уменьшение мнкроискажений в поверхностных слоях соответствует снижению начального износа поверхностей трения. [27]
Для изучения влияния нагрузки и скорости скольжения на начальный износ сопряжений сплав АСМ - сталь 45 и сплав АЛ-10В - чугун СЧ 21 - 40 были поставлены две серии опытов. [29]
В условиях граничной смазки и при пониженной шероховатости наименьший начальный износ происходит в случае перпендикулярного расположения следов обработки относительно направления движения поверхностей трения. При параллельном расположении штрихов усиливается молекулярное схватывание и износ деталей повышается. [30]