Cтраница 1
Возгонка кадмия в печи связана с появлением вредных для дыхательных путей паров металла в воздухе. Поэтому работа на установке должна выполняться в спецодежде и в марлевой повязке. Матерчатые фильтры для улавливания окиси кадмия не должны иметь разрывов. Смеситель перед смешиванием окиси кадмия с железным порошком и маслом должен быть проверен на холостом ходу. [1]
Возгонка кадмия начинается в вакууме со 160 С. [2]
Возгонка кадмия в печи связана с появлением вредных для дыхательных путей паров металла в воздухе. Поэтому работа на установке должна выполняться в спецодежде и в марлевой повяаке. Матерчатые фильтры для улавливания окиси кадмия не должны иметь разрывов. Смеситель перед смешиванием окиси кадмия с железным порошком и маслом должен быть проверен на холостом ходу. [3]
![]() |
Зависимость давления паров ртути, кадмия и, цинка от температуры. [4] |
Возгонка кадмия начинается в вакууме со 160 С. При нагреве на воздухе он сгорает, образуя CdO. Возгонка окиси кадмия начинается с 700 С, и она не может быть расплавлена при обычных давлениях. [5]
Степень возгонки кадмия при взаимодействии сульфидов и сульфатов определяется температурой и составом исходной смеси. [6]
Применение метода концентрирования примесей вакуумной возгонкой кадмия может найти широкое применение, если испарение основы вести не из порошковой, а из цельнометаллической навески. [7]
Определение марганца в остатке после возгонки кадмия вряд ли является возможным, так как исходную пробу кадмия измельчают стальной фрезой, в которой содержится марганец. [8]
![]() |
Колонна пламенной печи. 1 - колонна. 2 - обмуровка. 3-приемник для свинца, неотогнанного цинка и других примесей. [9] |
Вся система работает непрерывно на режимах, соответствующих температурам возгонки кадмия - в первой колонне и цинка - во второй. [10]
Это затрудняет дальнейшее внедрение передовой технологии в цинковую промышленность и, в частности, развитие электротермии. Значительный интерес в связи с этим представляет исследование механизма возгонки кадмия при обжиге цинковых концентратов, содержанием которого во многом определяется пригодность огарков для электротермической переработки. [11]