Cтраница 2
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарно-карусельных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструмента простого и средней сложности; назначение и правила применения нормального и специального режущего инструмента, его основные углы и правила заточки и установки; основные сведения о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки; назначение и свойства охлаждающих и смазываю-ших жидкостей. [16]
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарно-карусельных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструмента простого и средней сложности; назначение и правила применения нормального и специального режущего инструмента, его основные углы и правила заточки и установки; основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости ( классы точности и чистоты обработки); назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей. [17]
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарно-карусельных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструмента простого и средней сложности; назначение и правила применения нормального и специального режущего инструмента, его основные углы и правила заточки и установки; основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости ( классы точности и чистоты обработки), назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей. [18]
Должен знать: устройство и правила подналадки однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков; правила управления многошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно с фрезеровщиком более высокой квалификации; устройство и правила применения распространенных универсальных приспособлений; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента; назначение и условия применения нормального и специального режущего инструмента; основные углы, правила заточки и установки фрез; допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки. [19]
Основные углы зубьев метчика показаны на фиг. Для облегчения процесса резания и уменьшения трения между задней гранью метчика и нарезаемым отверстием у зубьев снимается затылок. Затылование обычно производится по архимедовой спирали. [20]
Наконец, что касается взаимной перпендикулярности имеющихся в конструкции элементов, то область непосредственной проверки этого при помощи угольника в металлорежущих станках весьма ограничена. Все основные углы проверяются обычно посредством индикатора, причем аншлажный угольник применяется лишь в качестве дополнительного к нему хотя и существенного приспособления. [21]
Угол продольного наклона главной задней поверхности ау определяется аналогично предыдущему, но в плоскости продольного сечения. На практике основные углы резца обычно измеряют в главной секущей плоскости, перпендикулярной проекции главной режущей кромки на опорную плоскость ( разрез по Л - А), так как в этой плоскости, при некоторых условиях ( К 0) стружка скользит по резцу. [22]
Чертеж, на который нанесены основные геометрические параметры, называют схемой профиля кулачка. Из рисунка видно, что для дисковых кулачков основные углы, измеренные по теоретическому и практическому профилям, одинаковы. [23]
На практике применяют две схемы резания при фрезеровании: 1) фрезерование против подачи, когда фреза вращается против направления подачи; 2) фрезерование в направлении подачи, когда фреза вращается по направлению подачи. Каждый зуб фрезы, аналогично резцу, имеет соответствующие основные углы: передний, задний, угол заострения и угол резания. [24]