Загруженный адсорбент

Cтраница 1

Образец загруженного адсорбента и его сертификат необходимо хранить в течение всего времени работы адсорбента. [1]

Образец загруженного адсорбента п его сертификат необходимо хранить в течение всего времени работы адсорбента. [2]

Эффективность и надежность работы адсорберов воздухоразделитель-ных установок в значительной степени определяются качеством загруженного адсорбента. [3]

Описание дается для исходного положения, когда измерительная часть установки и ампула с загруженным адсорбентом полностью откачаны. [4]

Запись результатов измерений и расчет значения V. [5]

Во время измерения изотермы адсорбции мертвое пространство ампулы 18 от крана 1 до поверхности загруженного адсорбента складывается из двух объемов. Нижний объем их от поверхности адсорбента до нижнего конца а вакуумной муфты 19 находится при температуре жидкого азота; он будет в дальнейшем называться холодный объем. Верхний объем ит от уровня а до крана / находится при комнатной температуре; он будет называться теплый объем. Количество азота, находящегося в каждом из этих объемов, следует вычислять особо, поэтому надо знать величину каждого из этих объемов в отдельности. [6]

Чтобы можно было сравнить засыпанный адсорбент с извлеченным из адсорбера при ревизиях, необходимо хранить образец загруженного адсорбента и его сертификат. [7]

Снижение адсорбционной способности адсорбентов во времени. 1 - мобилбед при осушке газа, содержащего пропан. 2 - мобилбед при осушке газа из абсорбционной установки. 3 - силикагель при осушке нефтяного газа из абсорбционной установки ( i - 38 С. Р 7. МПа. 4 - оксид алюминия Н-151 при осушке попутного газа после сепарации ( t 27 С, Р 6 МПа. 5 - мобилбед. 6 - активированный оксид алюминия. 7 - активированный боксит при осушке газа с газобензинового завода. [8]

Обычно период осушки принимается равным 8, 12 или 24 ч, что зависит от объема загруженного адсорбента и рационального использования печей для подогрева регенерационного газа, исключающего их простой. [9]

Чтобы иметь возможность сравнить засыпаемый адсорбент с извлеченным из адсорбера при ревизиях, необходимо хранить образец загруженного адсорбента и его сертификат. [10]

Схема установки для определения адсорбционной способности адсорбента. [11]

Методика определения адсорбционной способности адсорбента и глубины осушки в динамических условиях заключается в следующем. Затем он помещается в эксикатор, охлаждается над слоем прокаленных цеолитов и взвешивается. Адсорбент загружается в стеклянный адсорбер установки. Масса загруженного адсорбента определяется по разности исходной массы и пустой колбы. [12]

Продолжительность работы одной загружаемой партии земли при условии ее реактивации составляет 20 - 30 циклов. Продолжительность цикла фильтрования различна и зависит от природы сырья, условий работы, качеств адсорбента. Она складывается из времени на загрузку фильтра землей, заполнение его маелом, фильтрацию, продувку, промывку лигроином, пропарку, разгрузку земли. На каждую тонну загруженного адсорбента затрачивается 30 - 60 мин. Разгрузка земли производится со скоростью не менее 3 - 4 т / час. Расход лигроина на промывку составляет 1 5 - 2 5 л3 на 1 т адсорбента, расход водяного пара на пропарку 0 7 - 1 2 г на 1 т адсорбента. Конденсат после пропарки содержит 15 - 30 л углеводородов на 1 т земли. [13]

Продолжительность работы одной загружаемой партии земли при условии ее реактивации составляет 20 - 30 циклов. Продолжительность цикла фильтрования различна и зависит от природы сырья, условий работы, качеств адсорбента. Она складывается из времени на загрузку фильтра землей, заполнение его маслом, фильтрацию масла, продувку, промывку лигроином, пропарку, разгрузку земли. На промывку лигроином каждой тонны загруженного адсорбента затрачивается 30 - 60 мин. Разгрузка земли производится со скоростью не менее 3 - 4 т / час. Расход лигроина на промывку составляет 1 5 - 2.5 MS на 1 т адсорбента; расход водяного пара на пропарку 0 7 - 1 2 т на 1 т адсорбента. Конденсат после пропарки содержит 15 - 30 л углеводородов на 1 т земли. [14]

После сушки силикагель сразу же загружают в адсорбер или хранят в герметической таре, исключающей его соприкосновение с атмосферным воздухом. Необходимая плотность слоя силикагеля в адсорбере достигается обстукиванием или с помощью нажимного устройства. Во время засыпки и после нее вентили на адсорбере должны быть закрыты во избежание попадания влаги в адсорбент. Образец силикагеля необходимо сохранять до полной отработки загруженного адсорбента. [15]

Страницы: 1 2