Воздействие - луч
Cтраница 1
Воздействие луча ОКГ на материалы состоит в том, что энергия фотонов передается свободным электронам, которые отдают ее решетке, что приводит к повышению температуры в облучаемой точке. Луч лазера может быть сфокусирован простейшим оптическим устройством на требуемом участке микросхемы с получением плотности энергии до 100 дж / мму за время 10 - 3 - 10 - 6 сек. [1]
След воздействия луча лазера ( дорожка) имеет сферическую форму и состоит из центральной оплавленной зоны и периферийной - зоны термического влияния. [2]
Исключительная локальность воздействия луча за счет высокой плотности энергии определяет область применения лазерной наплавки. Она применяется при восстановлении ответственных деталей ( гладких валов и деталей со сложным профилем) с местным износом. С помощью лазерной наплавки восстанавливают, например, кулачки распределительных валов, поверхности ротора турбокомпрессора, оси фильтров тонкой очистки масла, фаски клапанов. [3]
При размерной обработке наиболее целесообразным является импульсный режим воздействия луча на материал. [4]
Я - ток луча ЭЛТ, At - время воздействия луча на отдельный элемент люминофора; 7Р - период повторения развертки. [5]
Лазерные установки должны быть закрытого типа, экранирующие зону воздействия луча на детали и луч лазера на всем его протяжении. [6]
Предложенный тип пиролизера весьма интересен, однако основные закономерности и природа процессов деструкции полимеров под воздействием луча лазера, а также области применения этого метода изучены еще недостаточно. Кроме того, метод дает воспроизводимые результаты только в том случае, если полимер непрозрачен или образец является смесью полимера с углеродом [62], что является существенным ограничением. [7]
Вт / мм2, что позволяет проводить размерную обработку материалов путем их локального испарения в месте воздействия луча на изделие. [8]
Снижение контрастности вызывается главным образом засветкой необлучаемых участков экрана излучением с тех точек, которые в данный момент находятся под воздействием луча. Применяя для экранов дымчатое стекло с повышенным коэффициентом поглощения и нанося на внутреннюю поверхность люминофора тонкую алюминиевую пленку ( прозрачную для электро ов и непрозрачную для света), можно значительно повысить контрастность. [9]
 |
Результаты стыковой сварки С02 - лазером при Р 250 Вт. [10] |
При сварке внахлест, торцовой и угловой были получены скорости, близкие к указанным в таблице, при полном проплавлении свариваемого материала в зоне воздействия луча. [11]
Анализ полученных результатов позволил авторам сделать вывод о том, что процесс воздействия излучения длительностью 10 - 8 с имеет много общего как с воздействием луча лазера большей длительности, так и с воздействием механического импульса. [12]
Отметим, что температурные деформации, входящие в равенства ( 66) и ( 67), не должны удовлетворять уравнениям совместимости деформаций, так как распределение температуры, вызываемой в теле практически мгновенно в результате воздействия луча лазера, может быть разрывным. [13]
При входе или выходе пассажира луч света от осветителя, падающий на фоторезистор, прерывается входящим или выходящим пассажиром, двигатель по сигналу фотореле реверсируется, после чего двери начинают открываться, но не обязательно до полного раскрытия, а лишь до момента восстановления воздействия луча на фоторезистор. [14]
 |
Спектры фото - п электролюминесценции ZnSe-Al, Mn. [15] |
Страницы: 1 2 3 4