Быстрый износ - режущий инструмент
Cтраница 1
 |
Механизмы компенсации износа инструмента. [1] |
Быстрый износ режущего инструмента является препятствием для повышения производительности и сохранения точности обработки. [2]
Применение вышеупомянутого инструмента для разрезки стеклотекстолита вследствие быстрого износа режущего инструмента оказывается неэффективным. Для разрезки стеклотекстолита следует применять абразивные; лучше алмазные круги. Однако и при применении абразивных кругов наблюдается их большой износ, приводящий к тому, что их приходится менять почти каждую смену. В этом отношении алмазные круги типа АСМ или АСБ оказываются в 25 - 30 раз более стойким чем. [3]
Применение вышеупомянутого инструмента для разрезки стеклотекстолита вследствие быстрого износа режущего инструмента не оказывается эффективным. Для разрезки стеклотекстолита следует применять абразивные или алмазные круги. Однако и при применении абразивных кругов наблюдается их большой износ, приводящий к тому, что их приходится менять почти каждую смену. В этом отношении алмазные круги типа АСМ или АСБ оказываются в 25 - 30 раз более стойкими, чем абразивные. [4]
 |
Типы клееных швов. [5] |
Механическая обработка деталей, склеенных казенно-цементным клеем, связана с быстрым износом режущих инструментов. [6]
Наличие наполнителей ( кварца, талька, стекловолокна и др.) вызывает быстрый износ режущего инструмента. [7]
Окалина должна быть полностью удалена, так как она скрывает поверхностные дефекты и вызывает быстрый износ режущего инструмента. [8]
Если в ходе процесса влияние на качество деталей оказывает какой-либо преобладающий фактор ( например, быстрый износ режущего инструмента), то распределение измеренных значений получается резко отличающимся от кривых Гаусса или Максвелла ( см. выше фиг. [9]
Более высокой температурой плавления окислов металла, образующихся в воздухе и в среде кислорода [15, 32, 40, 74, 76], можно объяснить быстрый износ режущих инструментов при обработке высокопрочных сплавов и высоколегированных сталей, содержащих большие количества никеля, кобальта, титана, молибдена и хрома. [10]
При обработке пластмасс, имеющих в составе наполнителя кварцевый порошок и стекловолокно, в стружке образуются высокоабразивные частицы, что приводит к быстрому износу режущего инструмента. При обработке стеклопластиков образуется тонкая пыль, загрязняющая и изнашивающая станки, а также загрязняющая атмосферу цеха. [11]
При обработке пластмасс, имеющих в составе наполнителя кварц и стекловолокно, в стружке образуются высокоабразивные частицы как результат измельчения материала в процессе резания. Это явление приводит к быстрому износу режущего инструмента. При обработке стеклопластиков образуется тонкая пыль, загрязняющая и изнашивающая станки, засоряющая атмосферу цеха. [12]
При обработке пластмасс, имеющих в составе наполнителя кварц и стекловолокно, в стружке образуются высокоабразивные частицы как результат измельчения материала в процессе резания. Это явление приводит к быстрому износу режущего инструмента. При обработке стеклопластиков образуется тонкая пыль, загрязняющая и изнашивающая станки, засоряющая атмосферу цеха. [13]
При обработке пластмасс, имеющих в составе наполнителя кварц и стекловолокно, в стружке образуют высокоабразивные частицы, как результат измельчения материала в процессе резания. Это явление приводит к быстрому износу режущего инструмента. При обработке стеклопластиков образуется тонкая пыль, загрязняющая и изнашивающая станки, засоряющая атмосферу цеха. [14]
Пригаром называют прочное соединение формовочной или стержневой смеси с металлом поверхности отливки. Пригар затрудняет очистку отливок и является причиной быстрого износа режущего инструмента при обработке отливок на металлорежущих станках. [15]
Страницы: 1 2