Cтраница 3
В результате воздействия вышеуказанных сред на незащищенные строительные конструкции происходит снижение прочности конструкций за счет разрушения поверхностного слоя. [31]
Многослойный сосуд высокого давления ЦЦ. [32] |
По характеру воздействия сжатой среды конструкции затворов делятся на затворы с принудительным уплотнением и самоуплотняющиеся затворы. В затворах с принудительным уплотнением плотность соединения достигается затягиванием резьбовых соединений. [33]
В случае воздействия среды сильной степени агрессивности следует предусматривать под подошвой фундамента слой толщиной 100 мм из битумобетона или дегтебетона с применением щебня в к я честве химически стойкого наполнителя. [34]
Многослойный сосуд высокого давления. [35] |
По характеру воздействия сжатой среды конструкции затворов делятся на затворы с принудительным уплотнением и самоуплотняющиеся затворы. В затворах с принудительным уплотнением плотность соединения достигается затягиванием резьбовых соединений. [36]
Материал под воздействием среды не должен вызывать электрохимических коррозийных явлений на шпинделе. [37]
Если при воздействии среды адгезия покрытия меняется мало, значит, торможение коррозионного процесса обусловлено этим фактором. Увеличение толщины покрытия приводит к ослаблению адгезии и снижению защитных свойств. [38]
В некоторых случаях воздействие среды приводит к глубоким изменениям состава и свойств материала. [39]
Виды местной коррозии металлов. - коррозия пятнами ( d / z. 2 - язвенная коррозия ( d M. 3 - точечная коррозия ( dA J 4 - межкристаллитная коррозия. [40] |
Сплошная коррозия - воздействие среды по всей поверхности металла, может быть равномерной или неравномерной. [41]
Статор защищен от воздействия среды экранирующей гильзой, причем сам статор запрессован в корпус. [42]
В зависимости от воздействия среды коррозию разделяют на атмосферную, жидкостную и газовую. [43]
Существенное значение имеет воздействие среды, а также применение поверхностного упрочнения. [44]
Способность сплава выдерживать воздействие сред при высоких температурах, особенно при длительных выдержках, зависит не только от диффузионно-барьерных свойств пленок продуктов реакции, но и от адгезии таких пленок с основным металлом. Пленки, имеющие защитные свойства, часто отстают от поверхности металла ( отслаивание окалины) при циклическом нагревании и охлаждении вследствие различия в коэффициентах термического расширения у пленки и металла. В соответствии с этим разработанные Американским обществом по испытанию материалов ускоренные испытания проволок на стойкость к окислению [29] заключаются в циклическом нагреве с выдержкой в течение 2 мин при определенной температуре с последующим двухминутным периодом охлаждения. Переменный нагрев и охлаждение значительно сокращают срок службы проволоки посравнениюс постоянным нагревом. [45]