Cтраница 1
Образцы из полиизобутиле-на со стиролом ( СНП после девятимесячного контакта с хлорным. [1] |
Воздействие окислительной среды в течение 9 месяцев выражается в небольшой деформации образца, его за твердев а нии я обесцвечивании. Края образца умеренно расслаиваются. На поверхности образца продукты хлорирования отсутствуют. [2]
Образцы из поликзобутиле-на со стиролом ( СНП после девятимесячного контакта с хлорным. [3] |
Воздействие окислительной среды в течение 9 месяцев выражается в небольшой деформации образца, его затвердевании и обесцвечивании. Края образца умеренно расслаиваются. На поверхности образца продукты хлорирования отсутствуют. [4]
При воздействии слабокислых окислительных сред ( двуокиси хлора и др.) рекомендуют футеровки на полиэфирных замазках, главным образом по непроницаемому подслою из армированного стеклотканью покрытия на основе полиэфирных смол. Такие футеровки не применимы при наличии щелочных сред, а также кислот средних и сильных концентраций. [5]
При анализе воздействия окислительной среды на процессы возникновения и распространения трещин термической усталости в основу коррозионно-механической трактовки явлений, происходящих в поверхностных слоях металла, положена теория корро-зионно-усталостных процессов. [6]
Хром обладает большим сопротивлением воздействию окислительных сред ( табл. 144 и 145) и, являясь электроотрицательным по отношению ко многим металлам и сплавам, в случае образования гальванической пары ускоряет их коррозию. [7]
Известно, что при воздействии газообразной окислительной среды на чистый многовалентный металл в условиях повышенных температур обычно образуется многослойная пленка, состоящая, как предполагается, целиком из окислов. [8]
Зависимость относительных значений пределов прочности при растяжении ( /, сжатии ( 2, срезе ( 3 и относительной твердости ( 4 различных ФАПМ от температуры ( стр. 181 - 184. [9] |
Если адсорбционный и щелевой эффекты воздействия окислительной среды слабо выражены, то при повышении температуры наблюдается монотонное снижение коэффициента трения, достигающее 10 - 25 %, в ряде случаев коэффициент трения практически не снижается. [10]
Если адсорбционный и щелевой эффекты воздействия окислительной среды слабо выражены ( см. гл. [11]
Во время регенерации катализатор подвергается воздействию окислительной среды ( О2, Н2О), которая должна приводить его в новое состояние, активное в период его работы при дегидрировании. [12]
Большинство органических материалов разрушается в условиях воздействия окислительных сред и щелочей. [13]
Недавно было показано [32], что кобальтовые сплавы способны противостоять высокотемпературному охрупчивающе-му воздействию окислительной среды. У многих никелевых сплавов 100-часовое окислительное воздействие среды при температурах вблизи 982 С сильно ухудшает пластичность в интервале 700 - 900 С. [14]
Обмазка наносится на высокоглиноземистый огнеупор и термооб-рабатывается при 500 С; стойка к воздействию окислительной среды до 1700 С. [15]