Cтраница 1
Воздействие повышенной влажности зависит от режима работы аппаратуры и ее защищенности. При нахождении аппаратуры в рабочем состоянии относительная влажность внутри блоков меньше окружающей. При нахождении аппаратуры в нерабочем состоянии влага может проникать внутрь блоков и конденсироваться на поверхности деталей. В этом случае относительная влажность внутри блока равна ли выше окружающей. Имеется аппаратура, блоки которой герметизируются или предусматриваются другие устройства, защищающие элементы от воздействия повышенной влажности. В такой аппаратуре создаются более благоприятные условия для работы реле. [1]
Воздействие повышенной влажности на изоляцию дельта-асбестовых проводов показано на фиг. [2]
При воздействии повышенной влажности снижаются, сопротивление и электрическая прочность изоляции между токоведущими частями АЭМП и по отношению к корпусу. На наружной поверхности металлических деталей привода могут появиться окисные пленки и коррозия. [3]
При воздействии повышенной влажности на поверхности токоведущих и изоляционных деталей может конденсироваться влага. Это вызывает коррозию металлических частей, снижает электрическую прочность изоляции. Кроме того, может возникнуть электролиз, что приводит к электрическим пробоям, коротким замыканиям, обрыву обмоток. [4]
В первую очередь воздействие повышенной влажности воздуха отражается на поверхностном сопротивлении полимерного материала. Для предохранения поверхности деталей из электропроводящего полимерного материала от действия влажности их покрывают лаками, не смачивающимися водой. [6]
При этом исключается воздействие повышенной влажности воздуха, пониженного атмосферного давления и создается возможность для заполнения герметизированного пространства газами, облегчающими работу контактов и улучшающими теплоотвод. [7]
При нагревании и воздействии повышенной влажности характеристики электроизоляционных материалов претерпевают значительные изменения, причем наиболее существенные показатели электрической изоляции, как правило, ухудшаются. [8]
С целью защиты от воздействия повышенной влажности воздуха слюдяные конденсаторы спрессовывают в пластмассу или помещают в герметично запаянный кожух. [9]
С целью защиты от воздействия повышенной влажности окружающей среды МЭ и ИМ, как правило, герметизируются органическими полимерными материалами ( покрытие лаками, эмалями, обволакивание компаундами, литьеное прессование в пластмассу, герметизация в готовые пластмассовые корпуса и др.) или помещаются во влагонепроницаемые корпуса ( металлокерамичеекие, металлостек-ляяные), обеспечивающие вакуум-плотную герметизацию Поверхность кристаллов МЭ и ИМ обычно дополнительно пассивируется различными способами для придания ей гидрофобных свойств. Выбор способа защиты обусловливается требованиями к стабильности параметров элементов и условиями их эксплуатации. [10]
Определение устойчивости покрытия к воздействию повышенной влажности и температуры, солнечной радиации и морского тумана производят в комплексном покрытии ( два слоя грунта и три слоя эмали) при толщине комплексного покрытия 70 - 85 мкм. [11]
Циклический режим испытания характеризуется воздействием повышенной влажности при циклическом изменении температуры воздуха в камере. [12]
Ухудшение электрических свойств конденсаторов под воздействием повышенной влажности сильно проявляется при ее длительном воздействии. [13]
Проведенные исследования по выяснению стойкости ИС к воздействию повышенной влажности и морского тумана показали, что корпуса схем являются фактором, ограничивающим стойкость ИС к указанным видам воздействия. Механическая прочность твердотельных схем в большинстве случаев превышает технические возможности испытательного оборудования. [14]
![]() |
Характеристики графита и пиролитического углерода. [15] |