Воздействие - ультразвук
Cтраница 1
Воздействие ультразвука вызывает уменьшение углового коэффициента уравнения В, причем для сплава никель-таллий это уменьшение более характерно, чем для сплава кобальт-таллий. [1]
Воздействие ультразвука способствует интенсификации процесса хромирования и дает возможность непосредственно наносить хромовое покрытие на детали из металлов и сплавов, покрытые прочными оксидными пленками, например из алюминия и титана. [2]
 |
Поляризационные кривые при наличии и отсутствии перемешивания. [3] |
Воздействие ультразвука смещает потенциал на значительно большую величину. [4]
Воздействие ультразвука на расплавленную стекломассу или расплавленный металл приводит к тому, что пузырьки ( подобно частичкам аэрозоля) притягиваются друг к другу, слипаясь, образуют большие пузыри, которые легче выходят из жидкости, и, таким образом, расплав дегазируется. [5]
Воздействие ультразвука на жидкость в капилляре определяется кавитационны-ми процессами у входа в канал капилляра. В связи с этим основное требование, которому должна удовлетворять ультразвуковая установка для капиллярной дефектоскопии, состоит в обеспечении развитой кавитационной области на поверхности контролируемого изделия при двух операциях: очистке и заполнении капиллярных дефектов пенетрантом. [6]
 |
Схема возникновения и механизм блуждающих токов. [7] |
Воздействие ультразвука на химические, в том числе и корро-зионны процессы, связано не только с чрезвычайно сильным перемешиванием жидкой среды ( особенно в режиме кавитации), но и с активацией молекул под воздействием кавитации и возникающих перепадов температуры и давления. Какую-то роль при этом могут играть и электрические явления. [8]
Воздействие ультразвука малой мощности на человека вызывает главным образом тепловой эффект, так как кавитация разрушает отдельные клетки организма и приводит к сильному локальному повышению температуры. Под влиянием ультразвука происходят также явления дисперсии, коагуляции, ускоряются химические процессы. [9]
 |
Зависимость в ( у и ут ( у расплава УП-С-07П4Л ( а и б соответственно при температуре. [10] |
Поэтому воздействие ультразвука сводится к изменению реологических характеристик материала в тонком слое полимера у поверхности контакта его со стенкой. Вследствие этого создается впечатление, что применение ультразвуковых колебаний для интенсификации литья под давлением является технически нерациональным, так как требует расположения источников колебания по всей поверхности оформляющей полости. [11]
 |
Допустимые уровни звукового давления для рабочих мест у ультразвуковых установок.| Поправки к уровням звукового давления для рабочих мест у ультразвуковых установок. [12] |
Длительность воздействия ультразвука должна быть обоснована расчетом или подтверждена технической документацией. [13]
Длительность воздействия ультразвука должна быть обоснована расчетом или подтверждена технической документацией. [14]
Эффективность воздействия ультразвука в основном определяется интенсивностью ультразвуковых колебаний. В то же время завышенная интенсивность колебаний является одной из основных причин выхода из строя электронных компонентов. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5