Cтраница 2
К наиболее стойким к воздействию хлора при высоких температурах конструкционным материалам относятся никель и сплавы на его основе. [16]
Эти комбинации реагентов препятствуют воздействию хлора и сульфирующих агентов. [17]
Когда водородосодержащее тело подвергается воздействию хлора, брома, йода, кислорода и других водородоотни-мающих тел, то на каждый потерянный атом водорода они получают атом хлора... [18]
Для предупреждения ржавления под воздействием хлора и брома в качестве присадок применяются органические фосфаты, сложные амины и их соли. [19]
Бром может быть получен при воздействии хлора на бромиды щелочных металлов, содержащихся в маточном рассоле и путем электролиза бромидов. [20]
При работе с твердосплавным инструментом отмечается воздействие хлора и серы на кобальт, являющийся связкой в этом материале. Поэтому применение СОЖ с большим содержанием хлора и серы приводит к быстрому удалению кобальта, уменьшению связи между зернами карбидов и быстрому их износу обрабатываемым металлом. Таким образом, результирующая зависимость износа от температуры, в основном определяемой скоростью резания, носит сложный немонотонный характер. Только определение температуры резания дает возможность обоснованно подобрать наиболее оптимальные режимы резания, учитывая минимальный износ в зоне определенных температур. [21]
Схема маркировки хлорного контейнера, поставляемого из Польской Народной Республики. [22] |
Наружную поверхность контейнера окрашивают стойкой к воздействию хлора краской серебристого цвета с добавлением 10 % алюминиевой пудры, а затем эмалью зеленого цвета наносят две полосы по всей окружности сосуда шириной 50 мм на расстоянии 200 мм от каждого днища. [23]
В настоящее время деструктивные превращения под воздействием хлора и его соединений считают не только технически эффективными, но и достаточно экономичными процессами. Хлор, способный вступать в реакции хлорирования и окисления, характеризует концентрацию так называемого активного хлора. Основные преимущества этого реагента - он обладает высоким окислительным потенциалом и относительно дешев. На практике обработку хлором или гипохлоритом нередко сочетают с коагулированием, что позволяет существенно повысить степень очистки. [24]
Известны способы производства безводного хлорного железа воздействием хлора на раскаленное гранулированное железо, или хлорированием оксида железа или фосфата железа при температуре около 1000 С, либо при взаимодействии оксида железа и соляной кислоты. [25]
Перйодаты натрия ( мононатрия и динатрия) получают воздействием хлора на щелочной раствор йодата натрия. [26]
В настоящее время существует несколько способов увеличения стойкости к воздействию хлора тонкопленочных композиционных мембран. [27]
Схема разрушения конструкций от коррозии. [28] |
Не менее опасными является коррозия арматуры в железобетоне под воздействием хлора или разрушение кирпича под воздействием щелочной среды на содовых заводах. При этом поражаются спайки между отдельными частицами материала, и конструкция теряет прочность без заметных внешних проявлений. [29]
Схема установки для хлорирования углеродных материалов. [30] |