Воздействие - термический цикл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если ты закладываешь чушь в компьютер, ничего кроме чуши он обратно не выдаст. Но эта чушь, пройдя через довольно дорогую машину, некоим образом облагораживается, и никто не решается критиковать ее. Законы Мерфи (еще...)

Воздействие - термический цикл

Cтраница 1


Воздействие термического цикла при сварке плавлением сопровождается изменениями структуры и свойств свариваемого металла. Значительный перепад максимальных температур приводит к появлению в зоне термического влияния структурно-механической неоднородности. Причем неоднородность сварного соединения термически упрочненной стали при прочих равных условиях более значительна, чем горячекатаной и нормализованной стали.  [1]

После воздействия термических циклов в образцах длиной 150 мм делают двусторонние выточки радиусом 5 мм и глубиной 1 5 - 2 5 мм, позволяющие фиксировать место разрушения при последующих механических испытаниях. В тех случаях, когда при изготовлении выточек возникают затруднения из-за высокой твердости образцов, выточки делают перед обработкой образцов в машине ИМЕТ-1. Длина участка равномерного нагрева таких образцов 6 - 10 мм.  [2]

В процессе воздействия термического цикла пайки в сталях происходят фазовые и структурные изменения, существенно влияющие на их механические, а иногда и коррозионные свойства после пайки.  [3]

Стабильность емкости во времени и при воздействии термических циклов в случае фторопластовых конденсаторов несколько хуже, чем для полистирольных; однако, как показывают данные Ленина и Михайловой на рис. 45, в, при правильном режиме запекания можно получать относительно хорошую стабильность; после первых двух циклов изменения емкости при колебаниях температуры стабилизируются и результаты измерения как при 20, так и при 200 С воспроизводятся с точностью порядка нескольких десятых процента. По величине коэффициента абсорбции фторопластовые конденсаторы стоят наряду с полистирольными ( табл. 6); в среднем для них можно даже получать несколько меньшие значения ka, чем для полистирольных.  [4]

Изменение свойств паяемого металла при пайке возможно в результате воздействия термического цикла пайки и в результате взаимодействия с припоем. Поэтому к технологическим факторам, влияющим на характер и степень изменения свойств основного металла, относятся и все факторы, которые определяют взаимодействие припоя и основного металла.  [5]

Многослойной сваркой нередко сваривают конструкции из легированных сталей, в которых воздействие термического цикла может повлечь за собой существенные изменения свойств металла. Для таких конструкций определение термического цикла и его регулирование представляет наибольший интерес.  [6]

7 Результаты фазового анализа карбидного осадка стали 16ГМЮЧ. [7]

Данные табл. 6.4 позволяют проследить кинетику процесса растворения карбидной фазы в условиях воздействия термического цикла ЭШС на сталь 16ГМЮЧ в двух исходных состояниях - термоупрочненном, когда структура представляет собой феррит-но-карбидную смесь, и закаленном, когда структура преимущественно мартенситная. Для стали в закаленном состоянии содержание химических элементов в карбидном осадке при совпадающих температурах нагрева оказывается заметно ниже, чем для стали в термоупрочненном исходном состоянии.  [8]

9 Схема образования междендритной химической неоднородности. [9]

Ниже будет рассмотрено влияние режима сварки на степень химической неоднородности, возникающей как следствие воздействия термического цикла на материал конструкции. При этом вероятность появления того или иного вида неоднородности зависит от характера образующейся структуры, что, в свою очередь, определяется как химическим составом сплава, так и режимом сварки, главным образом скоростью охлаждения и кристаллизации сварного шва.  [10]

11 Рост уранового прутка, прокатанного при 300 С ( Чизуик а Келман. вверху - пруток до воздействия теплосмен. внизу - тот же пруток после 3000 тепло-смен в интервале 50 - 550 С. [11]

Чем больше размер зерна, тем ярче выражена шероховатость поверхности уранового изделия, возникающая при воздействии многократных термических циклов.  [12]

Таким образом, реакция стали на термический цикл позволяет характеризовать сталь по структуре и свойствам в околошовной зоне под воздействием термического цикла и определяющих его параметров.  [13]

Величина припуска ZH в общем случае определяется суммой параметров, характерных для предшествующей операции: 60п - операционный допуск на размер заготовки; т - толщина слоя, структура и свойства которого изменились за пределы допускаемых под воздействием термического цикла, механического или иного воздействия; Rz - высота неровностей, характеризующих шероховатость поверхности 1; е - отклонение от прямой линии профиля обработанной грани.  [14]

Если известно, что подлежащая исследованию сталь при нагревании выше 100 С не изменяет определяемых свойств, то границей части заготовки для брусков, обрезаемых механическим способом, будет та изотерма, выше которой возможно изменение свойств под воздействием термического цикла кислородной резки.  [15]



Страницы:      1    2