Воздействие - азот
Cтраница 2
Сущность процесса наплавки в среде углекислого газа заключается в следующем. Газ подается в зону сварки из специальных горелок, монтируемых на автоматических сварочных головках, а также с помощью специальных аппаратов, предназначенных для сварки в среде углекислого газа. Омывая наконечник 4 и электродную проволоку 5, углекислый газ оттесняет воздух и защищает зону сварки от воздействия азота и кислорода. [16]
 |
Растворимость азота в сталях типа Fe-Сг - Ni, содержащих 0.| Соотношение содержаний углерода и азота в равновесном состоянии в аустенитной стали для печных труб. [17] |
Случаи аварийного разрушения печных труб в последние годы довольно редки, тем не менее накоплены дополнительные данные об авариях, происходивших при эксплуатации печей вследствие выхода из строя трубчатых змеевиков. Срок службы центробежнолитых печных труб из аустенитных сталей, содержащих 0 45 % С, остается низким. При исследовании разрушенных труб, прослуживших 6 - 18 месяцев в печах установок для производства этилена и водорода, удалось установить, что основные причины столь короткого срока их службы - науглероживание и разупрочнение металла под воздействием азота. [18]
Автоматическую электродуговую сварку в среде аргона осуществляют плавящимся электродом на постоянном токе обратной полярности. В качестве электрода применяют сварочную проволоку диаметром 1 2 - 5 мм. Детали толщиной до 40 мм сваривают при электрошлаковой сварке на переменном токе электродом диаметром 3 - 4 мм. Место сварки и прилегающие зоны основного металла необходимо тщательно защищать от воздействия азота, водорода и кислорода, так как титан обладает большой химической активностью к этим элементам и восстанавливает их. При температурах выше 600 С титан поглощает указанные элементы из воздуха. [19]
Наплавку ведут на постоянном токе обратной полярности. При большей величине износа наплавку производят в два и более слоев. Для наплавки катков и направляющих колес применяются и другие способы, принципиальной отличительной особенностью которых является способ защиты зоны расплавленного металла от воздействия азота и кислорода воздуха. Такими способами являются наплавка в среде углекислого газа и вибродутовая электронаплавка в среде водяного пара. [20]
Оба вещества подвергают возможно более тщательному перемешиванию, затем к ним добавляют или летучую, или обугливающуюся ( например глицерин) связку, этой смесью заполняют соответствующую форму, нагреваемую до температуры размягчения металлического кремния, вследствие чего вся масса спекается в плотное тело. В случае применения карбонизующейся связки выделяющийся при этом углерод соединяется с кремнием, образуя карбид кремния. Сопротивления, изготовленные по этому методу, обладали, однако, еще тем недостатком, что при длительном нагревании до высокой температуры они постепенно изменяли свое сопротивление и именно в результате воздействия азота воздуха. [21]
Страницы: 1 2