Сконденсированные углеводород
Cтраница 1
Сконденсированные углеводороды разделяются затем путем ректификации. Поскольку температуры кипения низших углеводородов очень низки ( метан-168), для их конденсации необходимо применять глубокое охлаждение. Экономические расчеты показывают, что выгодней вести процесс конденсации при повышенном давлении и за счет этого использовать менее глубокое охлаждение. [1]
Некоторая часть сконденсированных углеводородов может в капельном состоянии увлекаться воздушной струей. Поэтому для окончательного отделения углеводородов воздух с углеводородами пропускается через насадку из колец Рашига. [2]
Снизу колонны отбирают смесь всех сконденсированных углеводородов от этана и выше, а деэтанизированный газ сверху колонны, пройдя теплообменники 8, сжимается в турбодетандере энергией расширяющегося газа из сепаратора 2 и затем подается потребителю. Смесь углеводородов / / / ( ШФЛУ) направляется на газофракционирующую установку, где от нее отбираются этановая фракция [ содержание этана 87 - 90 % ( мольн. Турбодетандер - машина, по устройству схожая с газотурбокомпрессором. [3]
Прибор калибруется по изопентану, плотность которого близка к плотности сконденсированных углеводородов. Весовое количество сконденсированных углеводородов рассчитывается на основании объема, определяемого по калибровочной кривой, и данных по индивидуальному составу, полученных при газохроматографическом анализе. [4]
 |
Схема оборота воды при охлаждении. контактного газа дегидрирования бутана и очистки сточных вод от окислов хрома. [5] |
Сточные воды процесса разделения контактного газа дегидрирования бутана образуются в основном при конденсации водяных паров в межступенчатых холодильниках компрессоров и в результате отделения водного слоя от сконденсированных углеводородов. Сточные вады, сбрасываемые в канализацию ( после отпарки), содержат 10 мг / л бутана и 10 мг / л бутилена. [6]
 |
Схема оборота воды при охлаждении ( Контактного газа дегидрирования бутана и очистки сточных вод от окислов хрома. [7] |
Сточные воды процесса разделения контактного газа дегидрирования бутана образуются в основном пр конденсации водяных паров в межступенчатых холодильниках компрессоров и в результате отделения водного слоя от сконденсированных углеводородов. Сточные воды, сбрасываемые в канализацию ( после отпарки), содержат 10 мг / л бутана и 10 мг / л бутилена. [8]
Разработанная нами методика также основана на вымораживании выделяющихся из нефти газообразных углеводородов, но в отличие от методики, описанной выше, она обеспечивает получение более точных данных как по общему количеству сконденсированных углеводородов, так и по их индивидуальному составу без предварительного разделения на газовую и жидкую части. Она заключается в следующем. [9]
Этерификация проводится под вакуумом при температуре ПО - 115 и остаточном давлении 200 - 300 мм рт. ст. Смесь борнокислых эфиров жирных спиртов и неомыляемых поступает в вакуум-аппарат, где при остаточном давлении 1 - 5 мм рт. ст. и при соответствующих температурах отгоняют углеводороды. Сконденсированные углеводороды возвращаются в процесс окисления пара-фина. [10]
Для конденсации берется такое количество газа, чтобы количество сконденсированных и затем испаренных углеводородов было равно 10 - 20 мл. Сконденсированные углеводороды испаряют и переводят в бюретку. Неконденсируемый газ собирают в газометр. Полученные газы анализируют хроматографическим методом согласно методике, изложенной выше ( стр. [11]
 |
Принципиальная технологическая схема установки низкотемпературной конденсации. [12] |
Выделившийся конденсат, содержащий значительное количество метана и этана, подается в колонну-деэтанизатор 4, верхним продуктом которой является этановая фракция, нижним - нестабильный деэта-низированный бензин. Сконденсированные углеводороды, в основном С3 высшие, возвращаются в колонну 4 для орошения. Деэтанизиро ванный бензин снизу колонны 4 отводится с установки на фракционирование. Температура низа колонны поддерживается с помощью кипятильника. [13]
Прибор калибруется по изопентану, плотность которого близка к плотности сконденсированных углеводородов. Весовое количество сконденсированных углеводородов рассчитывается на основании объема, определяемого по калибровочной кривой, и данных по индивидуальному составу, полученных при газохроматографическом анализе. [14]
Промышленная установка очистки природного газа от высших углеводородов производительностью 5 тыс. нм3 / ч применена на агрегате производства аммиака азотнотукового завода. Трехпоточная вихревая труба использована как сепаратор сконденсированных углеводородов. Принципиальное отличие трехпоточной вихревой трубы от обычной противопоточной заключается в возможности отбора жидких углеводородов. Вследствие низкой термодинамической температуры происходит накопление капель, которые в виде конденсата выводятся через третий поток в конденсатосборник, расположенный на трубе горячего потока. [15]
Страницы: 1 2