Cтраница 2
Ацителен-сырец состоит в основном из ацетилена с примесями высших ацетиленовых углеводородов, Эти примеси поглощаются диметилформамидом. Получаемый в результате поглощения ацетилен-концентрат направляется в промыватель 21, где от него водой отмываются пары диметилформамида. [16]
![]() |
Растворимость газов в ацетоне, днметилформамиде и метаноле при 23 С. [17] |
Следует отметить, что хорошие растворители ацетилена еще лучше растворяют высшие ацетиленовые углеводороды, а обычно и ароматические углеводороды. Иногда эти примеси удаляют с помощью специальных растворителей. Большинство компонентов газов пиролиза имеют значительно меньшую растворимость, чем ацетилен. [18]
В действительности компонент А является смесью А А ( А - высшие ацетиленовые углеводороды), причем растворимость А в растворителе Q значительно больше, чем А. Компонент А выделяется из растворителя в десорбере 4 путем понижения давления или отдувки инертным газом. Для упрощения примем, что нагрев и отдувка инертным газом оказывают на абсорбцию такое же влияние, как понижение давления. Поэтому можно считать, что давление в аппаратах, например, 2 и 3 связано выражением: Р2 / СР3, где / С - коэффициент пропорциональности. Для аппаратов, указанных на рис. VII-34, существует определенное соотношение Р1: Р2: Ра: Р4, которое при заданном количестве растворителя будет обеспечивать требуемую степень извлечения. [19]
Наибольшие возможности имеются на стадии выделения путем использования так называемой фракции высших ацетиленовых углеводородов, составляющих около5 - 10 вес. Квалифицированное их использование, например для получения гербицидов, позволит существенно улучшить показатели метода в целом. Таким же неиспользуемым ресурсом на сегодняшний день является получаемая в процессе сажа, составляющая до 3 вес. [20]
Сконденсировавшаяся фракция при охлаждении сырого ацетилена до О С состоит из высших ацетиленовых углеводородов ( Се), бензола, толуола, фенилацетилена и стирола. Такой конденсат при стоянии самопроизвольно полимеризуется, причем полимеризация сопровождается появлением искр. Для стабилизации в конденсат добавляют бензол или обрабатывают его водной щелочью при 90 С. При обработке щелочью поли-меризующиеся вещества превращаются в порошок бурого цвета невзрывоопасный. [21]
Сконденсировавшаяся фракция при охлаждении сырого ацетилена до О С состоит из высших ацетиленовых углеводородов ( Се), бензола, толуола, фенилацетилена и стирола. Такой конденсат при стоянии самопроизвольно полимеризуется, причем полимеризация сопровождается появлением искр. Для стабилизации в конденсат добавляют бензол или обрабатывают его водной щелочью при 90 СС. При обработке щелочью поли-меризующиеся вещества превращаются в порошок бурого цвета невзрывоопасный. [22]
В десорбере второй ступени выделяется газовая фракция, содержащая большое количество высших ацетиленовых углеводородов, из которых наиболее опасным компонентом является диацетилен. Поэтому предпочитают газовую фракцию разбавлять каким-либо инерт ным газом, например азотом, метаном, или же паром. [23]
Газовую смесь, сжатую компрессорами до 10 am, очищают маслом от высших ацетиленовых углеводородов, а затем - шелочью от двуокиси углерода. Для регенерации масло подогревают глухим паром и продувают природным газом при 1 am; отдувочные газы ( смесь природного газа и ацетиленовых углеводородов) направляют в качестве1 топливного газа в подогреватели стадии пиролиза. Для регенерации щелочи нагревают раствор образовавшегося карбоната. [24]
Фирмой Hoechst запатентован [57] также метод предварительной очистки газа пиролиза от всех высших ацетиленовых углеводородов с помощью двухступенчатой промывки газа жидкими углеводородами при температурах от 0 до - 50 С. [25]
На третьей ступени десорбции путем продувки синтез-газом при пониженном давлении из растворителя выделяются высшие ацетиленовые углеводороды. Пары растворителя, выходящие из третьего десорбера, конденсируются в конденсаторе, а смесь продувочных газов и высших ацетиленовых углеводородов промывается водой для улавливания оставшихся паров растворителя. Все промывные воды, получаемые на установке, направляются в дистилляционную колонну, где происходит разгонка смеси в вакууме. Регенерированный диметилформамид возвращают в цикл, а воду можно использовать для промывки газовых потоков. [26]
Для установок с цеолитовыми блоками очистки воздуха допускается несколько большее содержание в воздухе высших ацетиленовых углеводородов - до 0 5 мг С. [27]
На установке для концентрирования ацетилена и регенерации растворителя часть аппаратов с течением времени забивается полимерами высших ацетиленовых углеводородов. Такие аппараты необходимо периодически отключать и чистить, при их чистке обслуживающий персонал в соответствии с инструкциями для рабочих мест, должен принимать меры предосторожности, так как полимеры в некоторых условиях могут взрываться. [28]
Процессы пиролиза, применяемые для получения ацетилена из природного газа, приводят к образованию значительных количеств высших ацетиленовых углеводородов в качестве побочных продуктов. [29]
![]() |
Схема разделения газов в процессе Eastman.| Схема разделения газов в процессе Montecatini. [30] |