Ценные углеводород - масло
Cтраница 1
Ценные углеводороды масла, как уже было упомянуто, могут попадать в экстракт или в гач. В основном это происходит из-за недостаточной селективности растворителя по отношению к углеводородам, по своему строению занимающим промежуточное положение между ценными и нежелательными компонентами масла. Потеря этих компонентов, получивших название внутреннего ра-фината при фенольной и фурфурольной очистке или просто масла в случае депарафинизации, снижает выход целевого продукта. [1]
 |
Схема потоков в смесителях-отстойниках. [2] |
В каждом отстойнике осуществляется смешение и разделение экстрактного и рафинатного растворов. При этом происходит обмен извлекаемыми компонентами; из экстрактного раствора в рафинатный переходят ценные углеводороды масла, из рафинатного в экстрактный - нежелательные компоненты. [3]
 |
Зависимость выхода ( /, коксуемости ( 2 и вязкости ( 3 деасфальтизата от объемного соотношения пропана и сырья. [4] |
Процесс деасфальтизации можно вести в одну ступень, но лучших результатов достигают при двухступенчатой схеме. Раствор асфальта, полученный в первой ступени, подвергают деасфальтизации во второй ступени, чтобы извлечь из него остаток ценных углеводородов масла. Деасфальтизаты I и II ступеней сильно отличаются по качеству. Деасфальтизат II ступени используется для выпуска очень вязких масел. [5]
Процесс деасфальтизации можно вести в одну ступень, но лучших результатов достигают при двухступенчатой схеме. Раствор асфальта, полученный в первой ступени, подвергают деасфальтизации во второй ступени, чтобы извлечь из него остаток ценных углеводородов масла. Деасфальтизаты I и II ступеней сильно отличаются по качеству. Деа-сфальтизат II ступени используется для выпуска очень вязких масел. [6]
Остаточные масляные фракции могут содержать более 50 % вес. Для них очень трудно подобрать селективные растворители. Поэтому подбирают растворитель для ценных углеводородов масла, а асфальто-смодистые вещества выпадают в осадок. В этом заключается процесс деасфальтизации. В данном случае растворителем является сжиженный пропан. [7]
Остаточные масла производят из гудронов и полугудронов. Эти фракции, особенно полученные из смолистых нефтей, могут содержать более 50 % смол и асфальтенов, подлежащих удалению. Сложный состав смолисто-асфальтеновых соединений затрудняет подбор для них избирательных растворителей. Поэтому более целесообразно подбирать растворитель для ценных углеводородов масла. Смолисто-асфальтеновые вещества почти не будут растворяться в этом растворителе и выпадут в осадок. В качестве растворителя обычно применяют жидкий пропан. [8]
Остаточные масла производят из гудронов и полугудронов. Эти фракции, особенно полученные из смолистых нефтей, могут содержать более 50 % ( масс.) смол и асфальтенов, подлежащих удалению. Сложный состав смолисто-асфальтеновых соединений затрудняет подбор для них избирательных растворителей. Поэтому более целесообразно подбирать растворитель для ценных углеводородов масла. Смолисто-асфальтеновые вещества почти не будут растворяться в этом растворителе и выпадут в осадок. В качестве растворителя обычно применяют жидкий пропан. [9]
Остаточные масла производят из гудронов и полугудронов. Эти фракции, особенно полученные из смолистых нефтей, могут содержать более 50 вес. Сложный состав смолисто-асфальтеновых соединений затрудняет подбор для них избирательных растворителей. Поэтому более целесообразно подбирать растворитель для ценных углеводородов масла. Смолисто-асфальтеновые вещества почти не будут растворяться в этом растворителе и выпадут в осадок. В качестве растворителя обычно применяют ожиженный пропан. [10]
 |
Схема потоков в смесителях-отстойниках. [11] |
Таких отстойников обычно семь. В первый слева поступают чистый пропан и экстракт из второго отстойника, в последний - чистый феноло-крезольный растворитель и рафинат из шестого отстойника. В каждом отстойнике осуществляется смешение и разделение экстрактного и рафинатного растворов. При этом происходит обмен извлекаемыми компонентами; из экстрактного раствора в рафинатный переходят ценные углеводороды масла, из рафинатного в экстрактный - нежелательные компоненты. [12]
При входе в колонну раствор масла, выделившийся из ре-циркулята, присоединяется к основному потоку раствора деас-фальтлзата, уходящего с верха колонны деасфальтизащии. Смолистые вещества, содержащиеся в растворе промежуточного де-асфальтизата, опускаются в низ колонны. При контактировании с более холодным раствором деасфальтизата смолы, извлекая нежелательные компоненты, переходят в более тяжелую фазу. Одновременно вследствие постепенного охлаждения из смолистых веществ выделяется легкая фаза, в которой находятся ценные углеводороды масла. Таким образом, в результате рециркуляции раствора из нижней части колонны деасфальтизации в ее верхнюю часть увеличивается выход деасфальтизата с одновременным улучшением его качества. [13]
При входе в колонну раствор масла, выделившийся из ре-циркулята, присоединяется к основному потоку раствора деас-фальтизата, уходящего с верха колонны деаефальтизации. Смолистые вещества, содержащиеся в растворе промежуточного де-асфальтизата, опускаются в низ колонны. При контактировании с более холодным раствором деаефальтизата смолы, извлекая нежелательные компоненты, переходят в более тяжелую фазу. Одновременно вследствие постепенного охлаждения из смолистых веществ выделяется легкая фаза, в которой находятся ценные углеводороды масла. Таким образом, в результате рециркуляции раствора из нижней части колонны деаефальтизации в ее верхнюю часть увеличивается выход деасфальтизата с одновременным улучшением его качества. [14]
Масла в процессе работы меняют свои эксплуатационные свойства в результате разложения и окисления. В масла попадают топлива, вода. Увеличиваются кислотность, зольность, коксуемость, появляются смолы, шлам, падают вязкость, индекс вязкости, температура вспышки, масла темнеют. В масле разрушаются присадки. Установлено, что при этом 70 - 80 % ценных углеводородов масла еще содержатся в отработанном масле и их следует использовать. [15]
Страницы: 1