Линейный износ

Cтраница 2

Зависимость величины износа о продолжительности работы соединения. [16]

Величину линейного износа на определенном участке поверхности детали удобно оценивать методом отпечатков. На исследуемой поверхности с помощью алмазной пирамиды делают отпечаток квадратного сечения. Методика нанесения отпечатка аналогична той, которой придерживаются при испытании металлов на твердость. По изменению размера диагонали отпечатка определяют остаточную глубину, а по ней - величину износа. Иногда вместо отпечатка на исследуемой поверхности вырезают алмазным трехгранным резцом остроугольную лунку. [17]

Величина линейного износа определяется как разность глубин лунки до и после работы детали. [18]

Величину линейного износа на определенном участке поверхности детали удобно оценивать методом отпечатков. На исследуемой поверхности при помощи алмазной пирамиды делают отпечаток квадратного сечения. Методика нанесения отпечатка аналогична той, которой придерживаются при испытании металлов на твердость. По изменению размера диагонали отпечатка определяют остаточную глубину, а по ней - величину износа. Иногда вместо отпечатка на исследуемой поверхности алмазным трехгранным резцом вырезают остроугольную лунку. [19]

Зависимость линейного износа легированного покрытия от продолжительности испытаний ( рис. 72) показывает, что время приработки легированного покрытия практически такое же, как и для чистого хромового покрытия, нанесенного в вакууме, и примерно вдвое меньше времени приработки гальванического покрытия. [20]

Определение линейного износа деталей машин является наиболее целесообразным и удобным способом. Для измерения линейного износа деталей могут быть использованы различные измерительные приборы с микрометром или индикатором, контактные приборы с индуктивными или проволочными датчиками, а также бесконтактные приборы с пневматическими датт чиками. При совместном замере износа пары трения удобным является укрепление на одной из испытываемых деталей иглы профилографа, которая записывает величину износа во времени. [21]

Под линейным износом понимается изменение размера детали ( образца) в результате изнашивания в направлении, перпендикулярном поверхности трения. Применительно к деталям машин линейный износ является одной из основных характеристик изнашивания. [22]

Например, предельный линейный износ мерительного или шлифовального инструмента определяется допустимой точностью; предельный износ зуба червячного колеса или лемеха плуга - их прочностью. [23]

Схема вырезания лунки. [24]

Точность измерения линейного износа составляет доли микрометров. В производственных условиях при измерении линейного износа в труднодоступных местах деталей больших размеров отпечатки наносят коническими кернами из твердого сплава или закаленной стали, а также высверливают отверстия конической формы. В этом случае линейный износ определяют по формуле АЛ 0 5Ad tg ( 90 - - а / 2), где d - диаметр отпечатка, а - угол при вершине конуса. [25]

Отношение величины линейного износа А / г к расстоянию As, на котором он произошел, называют интенсивностью линейного износа, а отношение АЛ к времени Дт, в течение которого оборудование разрушалось, называют скоростью линейного износа. [26]

Отношение величины линейного износа А / г к расстоянию As, на котором он произошел, называют интенсивностью линейного износа, а отношение Ah к времени Ат, в течение которого оборудование разрушалось, называют скоростью линейного износа. [27]

Наименьшая величина линейного износа получена при истирании пластмасс по точеному диску с высотой микронеровностей, соответствующей 6-му классу чистоты, при котором шах не превышает 10 мкм. Как показывает таблица, для более гладкой поверхности ( 7 - й класс чистоты) износ значительно больше, хотя, казалось бы, гладкие поверхности должны меньше повреждать материал контртела. Так как шероховатость вдоль и поперек штрихов обработки различна, то соответственно износ полимеров при продольном и поперечном перемещении образцов относительно штрихов обработки, по данным [5], может меняться в несколько раз. [28]

Сопоставление интенсивности линейного износа, обусловленного отделением частиц, с интенсивностью износа, связанного с пластическим оттеснением металла, показало, что во втором случае эта величина на 1 - 2 порядка меньше, и, следовательно, изнашивание поверхностного слоя определяется усталостными процессами на контакте. [29]

Результаты сравнительных испытаний образцов сталей на абразивное изнашивание. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5