Cтраница 3
При реализации в пласте несмешивающегося вытеснения ( типы 1 и 2) коэффициент вытеснения значительно ниже, чем в других типах процесса. В реальных неоднородных пластах из-за крайне неблагоприятного соотношения подвижностей газовой и нефтяной фаз коэффициент охвата низок, хотя и несколько выше, чем при смешивающемся вытеснении. Вследствие этого чисто газовые воздействия применяются только в случае вертикального вытеснения нефти либо в малопроницаемых пластах, где заводнение неприменимо. В остальных случаях газовое воздействие следует сочетать с заводнением. [31]
Процедуру расчета фазовых равновесий коротко опишем применительно к смеси, состоящей из N компонентов и способной разделяться на три фазы. Из этих компонентов первый ( вода) присутствует только в водной фазе, а диоксид углерода ( / Л /) во всех трех фазах. N - 2) компонента ( углеводороды, азот и т.п.) малорастворимы в воде и присутствуют только в нефтяной ( i - 2) и газовой ( i - З) фазах. Более сложные смеси приходится использовать лишь для некоторых специальных видов этого процесса, например, при сочетании теплового и газового воздействия на пласт или при необходимости описать сравнительно редкий процесс образования четырех фаз при закачке в пласт диоксида углерода. [32]
Как известно, при обводнении пласта может быть защемлено от 3 - 5 до 50 - 60 % объема пор остаточного газа. Моделирование обводнения продуктивного пласта в условиях завершающей стадии разработки газового месторождения Медвежье ( при давлениях 3 - 5 МПа) показало, что за фронтом воды оказывается от 15 до 19 % остаточного газа. В то же время изучение процесса обводнения в лабораторных условиях с использованием компьютерной томографии позволило установить, что даже в однородном по коллекторским свойствам пласте защемленный газ распределен неравномерно, имеются области повышенной газонасыщенности, достигающей или даже превышающей порог гидродинамической подвижности. Фильтрации газа при этом не наблюдается вследствие того, что такие области разорваны областями повышенной насыщенности порового пространства водой. Эти исследования дали основания сделать вывод о том, что и в этом случае существуют гидродинамические предпосылки извлечения защемленного углеводородного газа, если осуществить газовое воздействие путем нагнетания в пласт, например, неуглеводородного газа для повышения газонасыщенности там, где вода разъединяет области с высоким содержанием защемленного природного газа. Эксперименты подтвердили, что при нагнетании газообразного агента, в качестве которого был выбран азот ( соображения для этого: азот легко получать в промысловых условиях из атмосферного воздуха на выпускаемых серийно криогенных установках), в обводненном пласте образуются фильтрационные каналы, то есть поршневого вытеснения водогазовой смеси не происходит. Благодаря образованию фильтрационных каналов объем попутно с газом добываемой воды оказывается не столь значительным, как это было бы в случае поршневого процесса. К моменту вытеснения 50 - 70 % остаточного углеводородного газа вода извлекается в количестве не более 4 - 5 % объема пор. Это означает, что процесс реализуется не в правой области насыщенностей, выделенной пунктирными линиями на рис. 4, а в левой области, соответствующей условиям течения смеси по фильтрационному каналу. [33]
Алюминий представляет собой легкий металл, который широко применяется как в чистом виде, так и в виде сплавов ( Abramsonetal. Алюминийсодержащие руды, прежде всего боксит и криолит, состоят из комбинаций металла с кислородом, фтором и железом. В этих рудах чрезвычайно распространена кремниевая примесь. Глинозем ( АЬОз) извлекается из боксита и может быть обработан для использования в качестве абразивного материала или катализатора. Металлический алюминий получается из глинозема посредством электролитического восстановления в присутствии фторида. Электролиз смеси выполняется с использованием угольных электродов при температуре приблизительно 1000 С в ячейках, известных как тигли. Затем металлический алюминий вытягивается из разливки. В цехе огнеупорных изделий пылевые, дымовые и газовые воздействия, источниками которых являются углерод, глинозем, фториды, диоксид серы, монокись углерода и ароматические углеводороды, усиливаются во время ломки корки и других операций по обслуживанию процесса. Множество продукции производится из алюминиевых листов, хлопьев, гранул и литья, что в свою очередь предполагает расширение потенциала профессионального воздействия. [34]