Товарные ароматические углеводород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Второй закон Вселенной: 1/4 унции шоколада = 4 фунтам жира. Законы Мерфи (еще...)

Товарные ароматические углеводород

Cтраница 1


Товарные ароматические углеводороды ( бензол, толуол, изомеры ксилола, этилбензол) вырабатываются на установках каталитического риформинга и пиролиза, используются в производстве пластмасс, каучука, синтетических смол и волокон.  [1]

При получении риформатов для производства товарных ароматических углеводородов ( бензола, толуола и ксилолов) в системе риформинга предусматривается реактор со специальным катализатором, где при объемной скорости 5 - 4 ч - 1, давлении 1 4 - 2 5 МПа и температуре 150 - 200 С осуществляется селективное гидрирование непредельных.  [2]

На установках каталитического риформинга и пиролиза вырабатывают товарные ароматические углеводороды, которые используются в качестве растворителей и являются ценным химическим сырьем. Это Вензол, толуол, ксилол нефтяной технический, п -, м - и о-ксилолы, псевдокумол. Кроме того, при пиролизе получают зеленое масло, которое представляет собой смесь высокомолекулярных, в основном полициклических, углеводородов и используется как сырье для производства технического углерода.  [3]

На установках каталитического риформинга и пиролиза вырабатывают товарные ароматические углеводороды, которые используются в качестве растворителей и являются ценным химическим сырьем. Эхо бензол, толуол, ксилол нефтяной технический, п -, м - и о-ксилолы, псевдокумол. Кроме того, при пиролизе получают зеленое масло, которое представляет собой смесь высокомолекулярных, в основном полициклических углеводородов и используется как сырье для производства технического углерода.  [4]

Адсорбционная очистка ароматических углеводородов служит для удаления из товарных ароматических углеводородов непредельных углеводородов. В настоящее время при получении ароматических углеводородов из узких бензиновых фракций для этой цели применяется метод гидрирования катали-зата риформинга в специальном дегидрирующем реакторе. При переходе к получению ароматических углеводородов из широкой бензиновой фракции 62 - 180 С этот метод оказывается непригодным, так как резко возрастают потери целевых продуктов. В этом случае более эффективно применение адсорбционной очистки природными глинами.  [5]

Каталитический риформинг бензиновых фракций, применяемый для получения высокооктановых бензинов, выделения товарных ароматических углеводородов ( бензола, толуола, этилбензола, ксилолов) и производства технического водорода.  [6]

В схеме завода гидроочищенный катализат должен направляться на установку азеотропной перегонки для получения из него товарных ароматических углеводородов.  [7]

Расход водяного пара при такой схеме составляет 0 35 т / т сырья. Если включить дополнительную ректификацию и последующую очистку, то расход пара достигает 1 4 т / т товарных ароматических углеводородов.  [8]

9 Принципиальная схема двухступенчатой гидрогенизационной очистки бензина пиролиза. [9]

Для извлечения ароматических углеводородов из гидрированных бензинов пиролиза, так же как из катализатов риформинга, наиболее часто применяется экстракция. Широкое распространение получила экстракция смесью N-метилпирролидона с этиленглико-лем ( процесс Аросольван) [102], обеспечивающая в сочетании с последующей ректификацией получение высококачественных товарных ароматических углеводородов. При переработке узких гидроочищенных фракций пиролиза, содержащих более 75 % одного какого-либо ароматического углеводорода ( чаще бензола) применяется экстрактивная ректификация с N-метилпирролидоном ( процесс Дистапекс) [125], диметилформамидом [126] или другим растворителем. Двухстадийное гидрирование узкой фракции бензина пиролиза ( С6 - С8) с последующей экстракцией гидрогенизата осуществляется и в процессах других фирм.  [10]

В качестве сырья установок каталитического риформинга используются прямогонные бензиновые фракции. Все сырье, поступающее на каталитический риформинг, должно быть подвергнуто предварительной гидроочистке с целью удаления соединений, содержащих серу, азот, кислород, галогены и металл, а также олефиновые углеводороды и влагу. В процессе риформинга образуются жидкие продукты - катализат ( риформат), который используется как компонент высокооктанового бензина или направляется на выделение товарных ароматических углеводородов, а также газы, в том числе водород.  [11]

12 Схема установки каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора и длительными межрегенерационными циклами. [12]

Установки, основной продукцией которых являются бензол, толуол н ксилолы, имеют в своем составе блоки экстракции. На блоках риформинга этих установок поставлен дополнительный реактор с катализатором для селективного гидрирования непредельных в катализате. Селективное гидрирование проводится при температуре 150 - 200 С. Товарные ароматические углеводороды, полученные по такой схеме, не требуют дополнительной очистки.  [13]



Страницы:      1