Высококипящие ароматические углеводород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Быть может, ваше единственное предназначение в жизни - быть живым предостережением всем остальным. Законы Мерфи (еще...)

Высококипящие ароматические углеводород

Cтраница 3


31 Хроматограммы на колонне с силохромом, покрытом пленкой мелона. [31]

Удельная поверхность силохрома в результате модифицирования мелоном немного сокращается ( от - 80 до - 60 м2 / г) в результате заполнения самых тонких пор, что делает остающуюся поверхность более однородной. Термическая устойчивость и химические свойства мелонированного силохрома позволяют разделять и анализировать при разных температурах заполненной им колонны как неорганические газы и легкие углеводороды, так и высококипящие ароматические углеводороды.  [32]

С увеличением температуры выкипания фракции топлива ее вязкость и плотность возрастают. Большими вязкостью и плотностью отличаются высококипящие ароматические углеводороды.  [33]

Преимущество гидрогенизационных методов производства масел по сравнению с методами их селективной очистки заключается в более высоком индексе вязкости и большем выходе масел. Кроме того, гидрогенизационные методы характеризуются сравнительной простотой технологической схемы и главное - ее гибкостью. Отсутствие процессов физического разделения масляных дистиллятов позволяет избежать образования малоценных побочных продуктов, таких, как экстракты высококипящих ароматических углеводородов.  [34]

35 Экспериментальные и расчетные данные. [35]

Для получения фракции смеси ксилолов обычно используют бензиновую фракцию 105 - 140 С, из которой после риформинга смесь ароматических углеводородов экстрагируется диэтиленгли-колем. Ректификация стабильного катализата проводится последовательно в двух колоннах. В первой колонне четко отгоняется толуол и все предельные углеводороды, содержащиеся в ка-тализате, с минимальным отбором этилбензила и ксилолов. Во второй колонне смесь ксилолов отгоняется от высококипящих ароматических углеводородов.  [36]

37 Каталитический риформинг типа Аромайзинг. [37]

Сырьем для риформинга служат бензиновые фракции с различными пределами выкипания. При жестком режиме выход бензола больше, чем при мягком, а выход углеводородов Cg почти не увеличивается, что указывает на протекание при жестком режиме реакций деалкилирования высококипящих ароматических углеводородов. Общий выход моноциклических ароматических углеводородов составляет 2 8 - 3 0 % ( масс.) на нефть.  [38]

Строение ароматических углеводородов оказывает существенное влияние на нагарообразование. С повышением молекулярного веса углеводорода и температуры его кипения влияние на нагарообразование, как правило, увеличивается. Следует полагать, что в процессе образования нагара в карбюраторном двигателе, испаряемость углеводородов приобретает решающее значение. Низкокипящие ароматические углеводороды ( бензол и толуол), по-видимому, успевают испариться во впускной системе двигателя, и в предпламенных стадиях, находясь в паровой фазе, практически не подвергаются предварительному окислению, конденсации и уплотнению с последующим образованием углеродистых продуктов, составляющих нагар. Высококипящие ароматические углеводороды, долгое время оставаясь в жидкой фазе, под воздействием высоких температур претерпевают окислительные превращения и, очевидно, служат источником образования нагара.  [39]

В третьем опыте была выделена фракция, кипящая при 160 - 180 и содержащая ароматические углеводороды состава С9 и С10, что подтверждалось их высоким показателем преломления. Остаток, кипящий выше 190, имел физические свойства, аналогичные соответствующей фракции в опыте с чистым циклогексеном. В целях удобства вычислений предполагалось, что фракции, кипящие выше 90, имеют процентный состав углерода и водорода такой же, как и в тетралине, что подтверждалось также полученными значениями показателеипереломления. Было показано, что в опытах с циклогексеном водород для насыщения фракции, кипящей до 90, берется из следующих источников: 35 % за счет коксо-образования, 62 % за счет образования высококипящих ароматических углеводородов и только 3 % за счет непосредственной дегидрогенизации циклогексена в бензол. Эти данные хорошо согласуются с данными Блоха и Томаса [8], полученными при опытах с чистым циклогексеном.  [40]



Страницы:      1    2    3