Cтраница 4
![]() |
Распределение суммы легколетучих примесей по высоте колонны основной ректификации, выраженной в % от концентрации их в питании ( а и показателем перманганатная проба ( б. [46] |
Исследование распределения остаточных легколетучих примесей по высоте колонны показывает, что одна их часть ( в основном, диме-тиловый эфир, изобутилметиловый эфир, легкие углеводороды, диметоксиметан, метилформ иат, ацетальдегид, ацетон и др.) имеет максимум концентрации во флегме и частично выводится с предгоном. Другая часть ( преимущественно углеводороды, образующие с метанолом азеотропные смеси: метилпропионат, 2-метилпропаналь, бутанон-2 и др.) сопутствуют метанолу по всей высоте колонны и выводятся из нее в основном с метанолом-ректификатом. Зонального скопления каких-либо легколетучих углеводородов по высоте колонны не наблюдается. [47]
Потребность в бензине выросла внезапно до таких размеров, что промышленники были поставлены перед необходимостью извлекать из сырой нефти бензина больше, чем его в ней находилось. Выполнению этой задачи способствовало открытие, что компоненты сырой нефти, кипящие выше, чем бензин и керосин, при нагревании до высокой температуры расщепляются. При расщеплении образуются смеси легколетучих углеводородов, перегоняющихся в интервале температур кипения бензина. Их можно использовать для тех же целей, что и природный продукт ( бензин прямой гонки), выделяемый из нефти простой перегонкой. [48]
В зависимости от числа оборотов двигателя и диаметра впускного трубопровода скорость воздушного потока колеблется от 10 до 60 - 80 м / сек. По впускному трубопроводу капли топлива движутся медленнее воздуха. Вследствие неравномерной скорости воздуха по поперечному сечению потока и изменения ее по длине трубопровода при изменении его сечения, а также из-за отклонения потока смеси на поворотах часть капелек топлива оседает на стенках впускного трубопровода и образует движущуюся жидкую пленку. Состав топлива в пленке отличается от исходного, так как наиболее низкокипящие, а следовательно, и легколетучие углеводороды успевают испариться при прохождении капелек по впускной системе. [49]
Метод разрядной трубки применим для объектов или участка вакуумных систем из любого материала. На участке трубопровода, идущего ( непосредственно к насосу, помещается разрядная трубка ( см. рис. 6 - 33), IB которой возбуждается свечение газа ( обычно воздуха), протекающего из вакуумной системы IB насос. Наиболее удобная область давления при пользовании описываемым методом лежит в переделах 0 1 - 1 мм рт. ст. В этой области давлений воздух гари возбуждении в нем разряда имеет розовое свечение. Подозрительный по натеканию участок вакуумной системы смазывается ватой или опрыскивается из пульверизатора ацетоном, бензином или другим каким-либо легколетучим углеводородом; одновременно непрерывно наблюдают за свечением разряда в трубке. При отсутствии легколетучих углеводородов для обнаружения натекания можно производить опрыскивание водой, при проникновении паров которой в разрядную трубку свечение также становится голубым. [50]
Способ разрядной трубки применим для вакуумных систем, изготовленных из любого материала. Наиболее чувствительным индикатором является углекислый газ. При отсутствии легколетучих углеводородов можно опрыскивать систему водой; при попадании паров воды в разрядную трубку свечение становится голубым. Углекислый газ дает также голубое свечение, водород-красное. [51]
Получающиеся при термораспаде МОС углеводороды, как правило, легколетучи и коэффициент разделения смеси МОС-углеводороды превышает десятки единиц. Однако накопление углеводородов ведет к нарушению режима работы ректификационной колонны. Отсюда при очистке термолабильных МОС встает вопрос о выборе величины загрузки, температуры процесса, скорости отбора продукта и эффективности аппарата. Например, если скорость термического разложения МОС велика, то необходимо работать с повышенным отбором продукта, при этом нецелесообразно применять колонны большой эффективности. Специфика работы с термолабильными МОС требует не только учитывать их особенности, но и разрабатывать новую аппаратуру, которая позволяет избавиться от влияния на процесс ректификации легколетучих углеводородов, образующихся при разложении веществ. [52]
Смешивают 1 моль кетона с 3 молями 85 % - ного гидразингндрата1), прибавляют 4 моля тонко растертого едкого кали ( в случае кетокислот 5 молей) и 1000 мл триэтиленгликоля. Затем соединяют колбу с нисходящим холодильником и медленно отгоняют смесь гидразина и воды, пока температура реакционной смеси не поднимется до 195 С. Температуру контролируют при помощи внутреннего термометра, защищенного металлической гильзой ( точему. Колбу нагревают на металлической бане. Если колба погружена в баню глубоко, то можно измерять только температуру бани. Легколетучие углеводороды по окончании реакции находятся в основном уже в дистилляте. После охлаждения реакционной смеси ее разбавляют равным объемом воды и, если восстанавливалась кетокислюта, сильно подкисляют концентрированной соляной кислотой. После этого несколько раз извлекают эфиром, эфирные вытяжки объединяют с продуктом, отогнавшимся в процессе реакции, промывают разбавленной соляной кислотой, затем водой и сушат хлоридом кальция. В заключение отгоняют эфнр и остаток перегоняют или лерскристаллизо-вывают. [53]