Стекловидный углерод

Cтраница 2

Обращает на себя внимание значительная по сравнению с обычными графитирующимися материалами ( d 0 344 нм) величина микроискажений для обоих типов стекловидных углеродов, обусловливающих их глобулярную надмолекулярную структуру, сохраняющуюся вплоть до 3000 С. [16]

Большинство из них отверждается при относительно низких температурах ( до 200 - 250 С) и содержат 50 - 56 % кокса. При пиролизе они образуют стекловидный углерод, который не подвержен графитизации до 3000 С. [17]

Семейство карбинов непрерывно увеличивается. В настоящее время уже известно, по меньшей мере, восемь разновидностей ( политипов) карбинов. Синтезирован чаоит из спрессованных таблеток стекловидного углерода, подвергнутых ударному сжатию до 100 ГПа. [18]

Тропш и Эглов в 1935 г. показали, что при пиролизе углеводородов образование углерода может произойти за очень короткое время. За время контакта около 0 5 - Ю-3 с при температуре 1400 С этан превращался в этилен, ацетилен и твердый стекловидный углерод, характерный для поверхностных реакций. [19]

Изменение ИК-спектров. ростом температуры термообработки связующего. V - длина волны. [20]

Кислород, который сохраняется в обуглероженном состоянии продукта при температуре выше 1000 С, входит в состав гексагональных колец и алифатических звеньев, формирующих конечную сетчатую структуру стеклоуглеро-да. Причем содержание кислорода составляет 1 2 % у полимера, полученного при 900 С; 0 3 % при 1200 С и 0 1 - 0 2 % при 1300 - 3000 С. В отдельных случаях несколько завышенное содержание кислорода связано с сорбцией влаги стеклоуглеродом. Рассмотрим формирование структуры и свойств стекловидного углерода. [21]

Обычные замазки на основе битума обладают относительно невысокой жаро - и эрозионной стойкостью, выделяют черный дым и медленно отверждаются. Для устранения этих недостатков были разработаны замазки на основе фенольного связующего [21,22], стоимость которых, однако, в 2 - 3 раза превосходила стсимость замазок на основе битума. Фенольное связующее обеспечивает необходимую начальную прочность замазки при низких и средних температурах. При высокой температуре фенольная смола карбо-ннзуется, и связующее превращается в относительно прочный износостойкий стекловидный углерод. Так как замазки на основе фенольного связующего быстро отверждаются, забивание леток доменных печей перестает быть проблемой, и завивочную машину можно отводить от печи уже примерно через 10 мин. Эти замазки обладают высокой прочностью при сжатии в нагретом состоянии, высокой стойкостью к эрозии и низким дымовыделением. [22]

Так, в пламени ацетилена [78] ( 20 % ацетилена в смеси с гелием) и 600 С образуется туман светло-желтой жидкости. При повышении температуры до 700, а затем до 800 С появляются первые капельки более темной жидкости и, наконец, черные твердые частицы. Как показано в работе [80] ( при отборе пробы в условиях высокого вакуума), элементный состав сажи в ацетилен-кислородном пламени в области максимального образования углерода имеет формулу между С6Н2 и С8Н2, причем происходит дальнейшая графитизация далее по потоку. Если поместить пробоотборник в низкотемпературные области пламени ( где происходит образование тумана), то, очевидно, можно полу - чить отложения смолообразных продуктов, которые п-ри дальнейшем температурном воздействии могут превратиться в твердый стекловидный углерод или кокс. Вероятно, можно создать такие условия в пламени, когда весь углерод будет выделяться ( отлагаться) в виде смолообразных продуктов. Но они быстро растут и становятся видимыми. [23]

Углеродные волокна формируются из трех различных ис ходных материалов: вискозы, акриловых сополимеров и мезо фазной смолы. Исходным материалом для формирования угле-родо-графитовой матрицы таких композитов служат угольны. Исходные материалы не оптимизированы по своему составу. В процессе карбонизации угольного дегтя и нефтяных смол ( при каталитическом крекинге сырой нефти) происходит образование некоторых упорядоченных фаз, оказывающих влияние на механические свойства композита. Большинство синтетических смол после карбонизации превращаются в хрупкий стекловидный углерод. Углерод, полученный химическим осаждением из паровой фазы, может существовать в нескольких морфологических модификациях ( аморфной, столбчатой или пластинчатой), и конкретный вид морфологии матрицы определяется в основном условиями проведения эксперимента. [24]

Страницы: 1 2