Механическое диспергирование

Cтраница 3

Следовательно, механическое диспергирование таких тел в присутствии мономеров может инициировать полимеризацию с прививкой на поверхности частиц диспергируемых тел или гомопо-лимеризацию при передаче щели. [31]

Очевидно, механическое диспергирование твердого тела, например кристалла, по плоскости спайности сопровождается значительным увеличением поверхности; одновременно с этим наблюдается охлаждение системы. [32]

Примерами процессов механического диспергирования являются образование летучей золы в установках, работающих на пылевидном топливе, выброс в атмосферный воздух твердых побочных продуктов литейного производства, а также в процессе измельчения материалов, выбросы пыли из доменных печей, от процессов каталитического крекинга, например в нефтяной промышленности, и, наконец, пыль, образующаяся на улицах города в результате движения транспорта. [33]

Сущность методов механического диспергирования заключается в энергичном и продолжительном растирании, размалывании и прочих механических приемах раздробления вещества. [34]

Сущность методов механического диспергирования заключается в энергичном и продолжительном растирании, размалывании и прочих механических приемах разробления вещества. Для этих целей применяются специальные машины, работающие по принципу ударного размельчения и растирания диспергируемых веществ. [35]

Могучим фактором механического диспергирования твердых тел в природе является расширение воды при замерзании. Проникая в трещины и микротрещины горных пород и замерзая в них, вода вызывает дробление на крупные куски и способствует отрыву мельчайших частичек. [36]

Мощным фактором механического диспергирования твердых горных пород является расширение воды при ее замерзании. Проникая глубоко в трещины породы и замерзая там, вода вызывает дробление породы на частицы различного ( вплоть до коллоидного) размера. [37]

Мощным фактором механического диспергирования твердых горных пород является расширение воды при ее замерзании. Проникая глубоко в трещины породы и замерзая там, вода вызывает дробление породы на частицы различного вплоть до коллоидного) размера. [38]

Барботагклий колонный реактор / окисления. [39]

Реакторы с механическим диспергированием газа можно условно разделить на две разновидности; реакторы с мешалкой в свободном объеме и реакторы с мешалкой в циркуляционном контуре. Конструкции этих реакторов обеспечивают различное движение га-зожддкостной смеси. [40]

Газлифтный аппарат с гибкими элементами в барботажных трубках. [41]

Реакторы с механическим диспергированием газа ( аппарат с мешалкой) используются в газожидкостных процессах окисления, осуществляемых с достаточно большой скоростью ( например, в области повышенных температур), если процесс лимитируется диффузионными факторами. [42]

Реакционные узлы для жидкофазных процессов этерификации, совмещенные с отгонкой азеотропной смеси. [43]

Реакторы с механическим диспергированием газа, в которых вводимый в аппарат газ диспергируется в жидкости различными диспергирующими устройствами. [44]

Эмульсии получают механическим диспергированием дисперсной фазы в дисперсионной среде в присутствии соответствующего эмульгатора. Для диспергирования эмульгируемые жидкости сильно перемешивают, встряхивают или подвергают вибрационному воздействию. Для этого используют специальные эмульса-торы, мешалки, коллоидные мельницы. В последнее время для эмульгирования начинают применять ультразвук. Иногда полученные грубые эмульсии подвергают дополнительной гомогенизации в специальных, гомогенизаторах разнообразных конструкций. [45]

Страницы: 1 2 3 4