Cтраница 3
Целлюлозные волокнистые материалы являются в настоящее время важнейшим сырьевым источником для получения углеродистых тканей, волокон и пр. Поэтому большое внимание уделяется вопросам влияния структуры исходных целлюлозных материалов, а также влияния добавок и условий термообработки на механизм карбонизации и свойства образующегося углерода. [31]
Изучено влияние химсостава сырья, температуры процесса на структуру углеродных материалов, образующихся на никелевых контактах. При коксовании индивидуальных углеводородов различного группового состава в интервале температур 350 - - 600 С наблюдается селективный процесс коксо-образования по дендритному механизму Баландина и механизму поликонденсации, что сказывается на структуре образующегося углерода. [32]
Подает надежды метод получения ацетилена путем пропускания вольтовой дуги через жидкие углеводороды; преимущество этого метода в том, что газообразные продукты разложения быстро охлаждаются при соприкосновении с жидкой средой. Так как горячие газы не приходят в контакт со стенками реакционной камеры, то в этом случае отпадает проблема разложения ацетилена под каталитическим влиянием материала стенок и коррозия самих стенок. Образующийся углерод легко может быть отделен от жидкой фазы фильтрованием и поэтому причиняет меньше хлопот, нежели при пиролизе газообразных углеводородов. [33]
Действительно, анализ скоростей образования критических зародышей алмаза и графита, сделанный в работе [21], показывает, что возможны условия, величина р становится очень малой. Тогда максимальное вновь образовавшегося алмаза может быть весьма зна-1. Вполне вероятен такой процесс, когда образующийся углерод ( графит) заращивается ( замуровывается) и процесс эпитаксиального синтеза будет идти безостановочно. В то же время величины ил, v, ( 3 связаны между собой и изменять их независимо друг от друга нельзя. [34]
Несколько авторов [24-27] определяли тенденцию к сажеобразованию гомологических рядов различных органических соединений по высоте пламени, на которой начинается образование сажи. Из рисунка видно, что количество образующегося углерода уменьшается в ряду: нафталиныбензолы диолефинымоноолефины парафины. В большинстве случаев тенденция к образованию углерода внутри данного гомологического ряда органических соединений уменьшается при увеличении молекулярного веса. В парафинах, наоборот, разветвленные соединения гораздо легче превращаются в свободный углерод, чем линейные соединения. [35]
Из органических полимеров, применяемых для получения изоляционных материалов, наиболее термостойки глифталевые и феноло-формальдегидные полимеры. При более высоких температурах изоляция на основе органических полимеров обугливается. При этом ее диэлектрические свойства значительно снижаются, так как образующийся углерод является хорошим проводником электричества. [36]
В статических условиях: 6 при длительности нагревания смеси метана с водяным паром ( СН4: Н20 1: 2 - 1: 3), равной 0 25 - 6 ч, углерод на стенках кварцевого реактора начинает отлагаться при 750 С. С повышением температуры до 950 С количество выделяющегося углерода возрастает, а при дальнейшем ее повышении уменьшается вследствие увеличения скорости взаимодействия выделившегося углерода с водяным паром. Понижение парциального давления метана, увеличение избытка водяного пара и добавление кислорода ( около 0 6 ма на 1 м3 метана) способствуют уменьшению количества образующегося углерода. [37]
Электронномикроско-пическое исследование кокса показало, что наряду с бесформенными частицами, получающимися при удалении кокса со стенок автоклава, имеются в очень небольшом количестве микросферические частицы, образующиеся, очевидно, в объеме раствора. В данном случае, по-видимому, протекают параллельно два процесса образования пироуглерода. Разложение на стенке автоклава, происходящее, вероятно, по механизму образования блестящего углерода ( с тем отличием, что при низких температурах распад должен быть менее глубоким и образующийся углерод содержит в результате больше водорода), в условиях эксперимента невоспроизводимо в результате главным образом невоспроизводимости состояния стенки. Второй процесс коксообразования, протекающий в этих условиях в очень малой степени и приводящий к образованию сферических частиц кокса в объеме раствора, исследовался при разложении асфальтенов в растворах ( см. гл. [38]
![]() |
Профиль давления в момент, 2 5 см - 1870 22 м / сек ( при когда отраженная ударная волна прошла длине зоны прохождения волны до 10 % длины трубы. датчика 6 1 м. Из теории сле. [39] |
Поэтому с помощью экстраполяции можно получить, что для бесконечно широкой трубы предельная скорость равна 1923 30 м / сек. Достаточно хорошее совпадение этой величины и экспериментально найденного значения скорости 2053 м / сек свидетельствует о том, что теория [36] удовлетворительно описывает детонацию ацетилена. Таким образом, давление при детонации должно возрастать в 21 - 22 раза. Расхождение между двумя оценками скорости детонации, равное 130 м / сек, позволяет заключить, что тепловыделение при детонации не столь велико, как это принималось при расчете. Возможно, это связано с тем, что образующийся углерод уносит часть энергии в виде поверхностной энергии [39], или с тем, что парциальное давление углерода в детонационной волне превышает равновесное давление паров над твердым углеродом при температуре детонации. [40]