Угловатость
Cтраница 4
В процессе монтажа блоков проверяют угловатость и смещение кромок относительно сопрягаемых элементов с помощью шаблона. Смещение кромок не должно превышать 10 % толщины свариваемого металла. На заключительном этапе монтажа устанавливают последний замыкающий блок, после чего сваривают ручной сваркой одним швом все блоки между собой внутри резервуара с поворотной люльки. После окончания ручной сварки осуществляют демонтаж центральной стойки и поворотной подъемной люльки. Опорные стойки удаляют от оболочки. Внутренние трубы жесткости удаляют после пристыковки блока, если оболочка опирается на пневматические колеса манипулятора, или позже - во время демонтажа центральной стойки. [46]
К, хотя и обнаруживают обычно заметную угловатость. Средний диаметр частиц на рис. 12 6 и в составляет примерно 12 и 10 им соответственно. В обоих случаях кристаллиты преимущественно ориентированы гранями ( 111) параллельно поверхности слюды. [48]
Готический шрифт-особый шрифт, отличающийся угловатостью букв, применяемый в Германии и в нек-рых других странах. [49]
 |
Смещение кромок листов неодинаковой толщины.| Схема допуска на параллельность и перпендикулярность стыкуемых элементов сосудов. [50] |
Совместный увод кромок в продольных швах ( угловатость) не должен превышать 10 % от толщины листа плюс 3 мм ( но не более 5 мм); угловатость определяется шаблоном длиной ( по Г дуге), равной 1 / 3 радиуса обечайки. Увод кромок на концах обечайки должен быть выправлен до полного прилегания шаблона. Плавный переход от правильной формы конца обечайки к максимально допустимой величине увода кромки должен быть осуществлен на длине 100 - 150 мм. [51]
При этом допускается отклонение кромок от шаблона ( угловатость в стыке) от 0 до 3 мм в сторону раскрытия шва. Угловатость в швах после сварки не должна превышать 5 мм в любую сторону. [52]
 |
Дефекты формы ( а и изменения толщины стенки ( б элементов. [53] |
Первая объединяет характерные дефекты сборки смещение кромок, овальность, угловатость и др. Дефекты формы, в основном, вызывают локальное изменение напряжений, распространяющиеся в пределах радиуса кривизны элемента. Трещиноподобные дефекты вызывают локальное перенапряжение металла в пределах радиуса кривизны в их вершине. [54]
Первая объединяет характерные дефекты сборки - смещение кромок, овальность, угловатость и др. Они родственны не только по происхождению, но и по методам оценки их напряженного состояния. Дефекты формы, в основном, вызывают общее изменение напряженного состояния элемента оборудования. Трещинопо-добные дефекты вызывают локальное повышение уровня напряженности металла. [55]
 |
Кривые малоцикловой долговечности сталей с разными значениями К. [56] |
Первая объединяет характерные дефекты сборки - смещение кромок, овальность, угловатость и др. Они родственны не только по происхождению, но и по методам оценки их напряженного состояния. Дефекты формы, в основном, вызывают общее изменение напряженного состояния элемента оборудования. Вторая группа - трещино-подобные дефекты, вызывающие локальное повышение уровня напряженности металла. [57]
Определяющими уровень концентрации напряжений являются смещение кромок в сварном шве и угловатость в околошовной зоне. [58]
Первая объединяет характерные дефекты сборки - смещение кромок, овальность, угловатость и др. Они родственны не только по происхождению, но и по методам оценки их напряженного состояния. Дефекты формы, в основном, вызывают общее изменение напряженного состояния элемента оборудования. Трещинопо-добные дефекты вызывают локальное повышение уровня напряженности металла. [59]
Распространенными дефектами сварных соединений трубопроводов являются совместный увод кромок наружу ( угловатость, рис. 6.23, а) и внутрь ( вмятина, см. рис. 6.23, б), которые обусловлены особенностями термодеформационного цикла сварки. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5