Cтраница 2
На рис. 16 показаны два конических углубления. На рис. 16 а граница раздела жидкость - пар выгнута кверху, а на рис. 16 Ь - в противоположную сторону. В обоих случаях, если температура поверхности меньше рассчитанной по уравнению ( 5) для данного радиуса углубления, поверхность раздела погружается в углубление, и радиус кривизны уменьшается. В углублении ( рис. 1б а) давление пара всегда больше давления жидкости, так что, если систему сильно охладить, пар значительно переохладится и полностью сконденсируется. С другой стороны, во втором случае ( рис. 16 Ь) при сильном охлаждении системы, хотя поверхность раздела еще больше уйдет внутрь углубления, г при этом уменьшается, а давление пара продолжает падать ниже давления жидкости. Однако даже при низкой температуре пузырь может никогда полностью не исчезнуть. Этот пар в последующем может сыграть роль зародыша, аналогично случаю нерастворимого газа. [16]
При повышении скорости потока кислорода увеличивается коническое углубление, создаваемое потоком в жидком металле, а значит, и время пребывания капель жидкого металла в потоке кислорода - улучшаются условия окисления. [17]
При повышении скорости потока кислорода увеличивается коническое углубление, создаваемое потоком в жидком металле, а значит, и время пребывания капель жидкого металла в потоке кислорода - улучшаются условия окисления. [18]
При повышении скорости потока кислорода увеличивается коническое углубление, создаваемое потоком в жидком металле, а значит, и время пребывания капель жидкого металла в потоке кислорода - улучшаются условия окисления. [19]
![]() |
Общий вид противоточного клапанного контактного устройства. [20] |
Жидкость из барботажного слоя поступает в коническое углубление клапана, где происходит ее сепарация от газа. Сепарированная жидкость стекает вниз к расширяющейся части. При этом в наиболее узком месте слива образуется область пониженного статического давления, что приводит к увеличению - пропускной способности контактного узла по жидкости и расширению диапазона устойчивой работы. [21]
![]() |
Схемы обработки заготовок на вертикально-сверлильных стайках. [22] |
Зенкованием получают в имеющихся отверстиях цилиндрические или конические углубления под головки винтов, болтов, заклепок и других деталей. На рис. 6.44, ж, з показано зенкование цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером ( зенковкой) и конического углубления коническим зенкером. [23]
![]() |
Схемы обработки заготовим на вертмкалмт-свер-лильных станках. [24] |
Зенкованием получают в имеющихся отверстиях цилиндрические или конические углубления под головки винтов, болтов, заклепок и других деталей. На рис. VI.69, ж, з показано зенкование цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером ( зенковкой) и конического углубления коническим зенкером. [25]
![]() |
Схемы обработки заготовок на вертнкально-ев С - лнльных станках. [26] |
Зеикованием получают в имеющихся отверстиях цилиндрические или конические углубления под головки винтов, болтов, заклепок и других деталей. На рис. VI.69, ж, з показано зеыкованне цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером ( зенковкой) и конического углубления коническим зенкером. [27]
![]() |
Схемы обработки заготовок на сверлильных станках. [28] |
Зенкованием получают в имеющихся отверстиях цилиндрические или конические углубления под головки винтов, болтов, заклепок и других деталей. На рис. 6.44, ж, з показано зенкование цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером ( зенковкой) и конического углубления коническим зенкером. [29]
Зенкование - это процесс обработки цилиндрических или конических углублений и фасок просверленных отверстий под головки болтов, винтов и заклепок. [30]