Гидродинамическое воздействие

Cтраница 1

Гидродинамические воздействия выражаются прежде всего в ударах волокнистой суспензии о размалывающие органы и стенки размалывающего аппарата. Эти гидродинамические удары дополняют механические воздействия на волокна. Одновременно при этом имеет место трение волокон друг о друга и трение их о размалывающие органы и стенки размалывающей аппаратуры. [1]

Защитный поверхностный экран на загрязненном массиве. [2]

Гидродинамическое воздействие широко применяется при очистке массивов пород различного размера, оно является основным, на сегодняшний день, методом очистки подземных вод от различных загрязнителей. Гидродинамическое воздействие используется в виде дренажа, откачки, шунтирования, фильтрования и т.п., но в любом случае удаление загрязнителей происходит с фильтрующим потоком жидкости. Гидродинамическое воздействие эффективно сочетается с другими методами очистки. [3]

Гидродинамическое воздействие на пласт в режиме депрессия-репрессия осуществляется прокачкой через струйные аппараты рабочей жидкости ( технической воды) при расчетном давлении. Рекомендуется в течение первых пяти-шести циклов работу производить в следующем режиме: 10 - 15 мин депрессии и 3 - 5 мин репрессии на пласт. В дальнейшем постепенно увеличивается продолжительность депрессии до 25 - 30 мин с остановкой агрегатов на 15 - 20 мин. После этого осуществляется процесс вытеснения нефти из околоскважинной зоны в режиме разработки пласта. [4]

Гидродинамическим воздействиям, возникающим при разрыве трубопровода и определяемым в соответствии с (3.35), наиболее подвержены трубопроводы и ВКУ, в меньшей мере - корпус реактора. [5]

Гидродинамическим воздействиям, возникающим при разрыве трубопровода и определяемым в соответствии с ( 3 35), наиболее подвержены трубопроводы и ВКУ, в меньшей мере - корпус реактора. [6]

Эффект гидродинамического воздействия усиливается путем подбора площади сечения и мест расположения каналов, через которые жидкость выходит на забой скважины. Эта функция промывочной жидкости наиболее эффективна в породах рыхлого комплекса. [7]

Затем производят гидродинамическое воздействие путем перемешивания на мешалке-встряхивателе в течение 15 мин со скоростью 60 двойных качаний в мин. [8]

Во-вторых, гидродинамическое воздействие струи на сребренную поверхность, особенно при плотной упаковке труб и высоком коэффициентом оребрения поверхности теплообмена, снижается при проникновении ее вглубь трубного пучка. Динамическое воздействие струи ослабевает с преодолением очередного ряда труб. [9]

Они оказывают исключительно важное гидродинамическое воздействие на ванну, обусловливая ее сильное перемешивание. Этим самым резко увеличиваются коэффициенты массо-и теплопередачи, а также выброс капель металла в шлак и в атмосферу печи. Последнее имеет немаловажное значение для обезуглероживания и насыщения стали газами. [10]

Затем производят гидродинамическое воздействие путем одновременного перемешивания всех проб на мешалке-встряхи-вателе в течение 15 мин со скоростью 60 двойных качаний в мин. [11]

При рассмотрении гидродинамического воздействия глинистого раствора на стенки скважины большое внимание уделяется физическим и физико-химическим характеристикам пород и глинистых растворов как основным определяющим факторам. После этого гидродинамическое давление, обусловленное циркуляцией глинистого раствора, воздействует на породу через глинистую корку, качество и время образования которой зависят от качества глинистого раствора, свойств породы, времени их контакта и забойных условий. [12]

Наряду с гидродинамическим воздействием подвижность частиц в слое может быть достигнута чисто механическим путем, например, с помощью вибраторов, производящих непрорывные колебания частиц. [13]

Унос вызывается гидродинамическим воздействием газового потока на частицы, а также разрывом газовых пузырей на поверхности слоя и выбросом определенных количеств твердого материала в над-слойное пространство. Одна часть унесенных частиц, пролетев некоторое расстояние, возвратится обратно в слой. Другая часть не возвращается обратно. Для того, чтобы твердая частица, вынесенная из псевдоожиженного слоя, не смогла вернуться обратно в слой, нужно, чтобы скорость газа над слоем была больше скорости свободного падения или, как ее называют, скорости витания частицы. В связи с этим над псевдоожиженным слоем в аппаратах предусматривается сепарационное пространство. В этом пространстве происходит сепарация твердых частиц. Частицы, скорость витания которых больше скорости газового потока в сепарационном пространстве над слоем, возвратятся в слой. Частицы малого диаметра со скоростью витания, меньшей скорости потока, будут транспортироваться восходящим потоком газа и должны быть уловлены циклоном. Эти частицы составляют унос из псевдоожиженного слоя. [14]

Двухшарнирное соединение забойного винтового двигателя.| Ступень мноторядной упорной шаровой опоры двигателя Д2 - 1712М. [15]

Страницы: 1 2 3 4