Отработанный активный угль

Cтраница 1

Отработанные активные угли прокаливают при температуре 590 - 1000 С без доступа или при ограниченном доступе воздуха. Прокаливание гранулированных и дробленых активных углей производят во вращающихся печах, во многоподовых печах с вращающимися гребками или в печах кипящего слоя. [1]

Адсорбционная активность угля Норит по СО2. [2]

Разработанный способ регенерации отработанного активного угля рекомендован для широкого внедрения в производство, что будет иметь большое экономическое и социальное значение, так как позволит возвратить рекуперированные органические вещества снова в производственный процесс и предотвратить загрязнение токсичными веществами окружающую среду. [3]

Для оценки импрегнированных или отработанных активных углей иногда имеют значения сведения о других катионах. В этих случаях следует воспользоваться соответствующими справочниками по аналитической химии; кроме разнообразных колориметрических методов анализа применяются и спектроскопические способы. [4]

Отсутствие каких-либо шлаиов и термическая регенерация отработанных активных углей с их полный восстановлениеы активности, а также использование очищенных сточных вод в системах оборотного водоснабжения НПЗ и НХК предопределяют экономическую эффективность использования активных углей и создание НИЗ и НХК без сброса стоков в водоемы. [5]

Технологическая схема установки глубокой очистки сточных вод с использованием адсорбционных методов удаления органических загрязнений. [6]

И, наконец, при регенерации отработанного активного угля не образуются вредные отходы, а в некоторых случаях в процессе регенерации из угля удается извлечь ценные продукты, адсорбированные им из очищаемой сточной воды. [7]

Прибор для определения содержания воды ксилольным методом. [8]

В некоторых случаях может иметь значение определение содержания летучих компонентов в исходных или отработанных активных углях. [9]

Установка для реактивирования порошкового угля. [10]

Известна также модифицированная шахтная печь для реактивирования угля, в которой для предварительной осушки отработанного активного угля используется теплота отходящих газов. [11]

Для очистки десорбированного диоксида серы от триоксида серы и пыли поток десорбирующегося газа перед дальнейшей обработкой пропускается через слой отработанного активного угля в отдельной емкости, снабженной специальными направляющими насадками. В цилиндрических емкостях они имеют форму конуса. Активный уголь просыпается сверху через эти насадки, направленные остриями вверх, и попадает в пустое пространство между ними. Под конусообразные насадки подводятся входные патрубки линии десорбирующегося газа. [12]

Технологическая схема адсорбционной установки при перекрестном движении активного угля и очищаемой жидкости. [13]

Характерной особенностью адсорбционных аппаратов для очистки сточных вод порошкообразным активным углем ( независимо от типа перемешивающего устройства) является интенсивное перемешивание двух взаимодействующих фаз без разделения жидкости и адсорбента в самом аппарате. Отделение очищенной воды от отработанного активного угля производится на отдельных специально предназначенных сооружениях, входящих в состав адсорбционной установки, что позволяет изменять характер движения жидкости и адсорбента в пределах принятой технологической схемы установки. [14]

Соотношения для разбивки отверстий в распределительной тарелке. [15]

Страницы: 1 2