Cтраница 1
Длительное воздействие нагрузки в условиях высоких сходственных температур на материал в паровых и газовых турбинах, котлах и других агрегатах вызывает ряд процессов, в частности ползучесть и релаксацию. [1]
Под длительным воздействием нагрузок и температуры происходит снижение механических свойств полиэтиленовых труб. Поэтому при их производстве в состав полиэтилена добавляют противоста-рители и стабилизаторы, защищающие трубы от светового старения и стабилизирующие во времени их механические свойства. [2]
Под длительным воздействием нагрузок и температуры механические свойства полиэтиленовых труб ухудшаются. Поэтому при производстве труб в состав полиэтилена добавляют проти-востарители и стабилизаторы, защищающие трубы от светового старения и стабилизирующие во времени их механические свойства. [3]
Под длительным воздействием нагрузок и температуры полиэтиленовые трубы стареют, что выражается в постепенном снижении механических свойств. Поэтому при производстве полиэтиленовых труб в состав добавляют противостарители и стабилизаторы. В качестве таких добавок может служить газовая сажа в высокодисперсном состоянии ( 1 - 2 вес. Добавки защищают от светового старения и стабилизуют механические свойства полиэтилена во времени. [4]
Под длительным воздействием нагрузки полиэтилен ползет. Длительная прочность его составляет, как и у винипласта, 0 5 предела прочности, но при расчете снижается до 0 25, так как при длительном воздействии кислорода воздуха и повышенной температуре полиэтилен стареет. [5]
При длительном воздействии нагрузки сопротивление разрушению понижается. [6]
При длительном воздействии нагрузки сверхтвердые пропитанные древесноволокнистые плиты при растяжении имеют ясно выраженную затухающую ползучесть. Трехмерная сетчатая структура связующего ( фенолформальдегидный клей) при растяжении может вытягиваться только до определенных пределов, после чего начинается ее разрушение. [7]
При длительном воздействии нагрузок полистирол начинает ползти. [8]
При длительном воздействии нагрузки сопротивление разрушению понижается. [9]
При длительном воздействии нагрузки ДСП деформируется примерно так же, как строительная фанера. На рис. 39 приведена кривая коэффициента длительного сопротивления ДСП-Б для сжатия, растяжения и скалывания вдоль листа. По графикам видно, что относительное снижение модуля деформаций у ДСП превосходит относительное снижение прочности в два раза. [10]
![]() |
Графики коэффициента длительного сопротивления и временного деформационного коэффициента при растяжении пропитанных сверхтвердых древесноволокнистых плит. [11] |
При длительном воздействии нагрузки напряжения в плите в результате ползучести перераспределяются. Разрушение наступает по достижении внутренними напряжениями более высокого уровня C D при соответствующей предельной упругой деформации, равной максимальной деформации всего образца, что и дает относительное увеличение длительной прочности. [12]
Под влиянием длительного воздействия нагрузки на образец при температуре ниже 250 происходит постепенное разрушение хаотично расположенных сферолитов и образование новых кристаллитов, ориентирующихся в направлении приложенной силы. Если процесс рекристаллизации, вызванный ориентацией образца, успел достигнуть максимума, сопротивление полимера деформирующему действию данной нагрузки увеличивается, что проявляется в заметном возрастании предела пропорциональности. [13]
Поскольку при длительном воздействии нагрузок остаточные деформации возникают при значительно меньших напряжениях растяжения и сжатия, практически не следует допускать нагрузки, превышающие 40 - 50 % от рассчитанных по формуле. [14]
Таким образом, длительное воздействие нагрузки и растворение минерального скелета приводят к необратимому уменьшению коэффициента пористости гранулированных пород с глубиной в результате более плотной укладки зерен и образования вторичных минеральных соединений в порах. [15]