Cтраница 1
Адсорбционное воздействие среды влияет на трещиностойкость только высокопрочных низкопластичных сплавов. В этом случае оно даже приводит к существенному падению вязкости разрушения К1с [82], а при длительном нагружении является доминирующим при значениях коэффициента интенсивности напряжений, близких к K: C, когда в связи с высокими скоростями докритического роста трещин нет условий для реализации остальных механизмов. [1]
Адсорбционное воздействие среды влияет на трещпностойкость только высокопрочных низкопластичных сплавов. В этом случае оно даже приводит к существенному падению вязкости разрушения Slc [255], а при длительном нагру женин является доминирующим при значениях коэффициента интенсивности напряжений, близких к К, когда в связи с высокими скоростями докритического роста трещин нет условий для реализации остальных механизмов. [2]
Адсорбционное воздействие среды влияет на трещиностойкость только высокопрочных низкопластичных сплавов. В этом случае оно даже приводит к существенному падению вязкости разрушения Кгс [255], а при длительном нагружении является доминирующим при значениях коэффициента интенсивности напряжений, близких к К когда в связи с высокими скоростями докритического роста трещин нет условий для реализации остальных механизмов. [3]
Адсорбционное воздействие среды влияет на трещиностойкость только высокопрочных низкопластичных сплавов. [4]
Адсорбционное воздействие среды влияет на трещиностойкость только высокопрочных низко-пластичных сплавов. В этом случае оно даже приводит к существенному падению вязкости разрушения Kic [255], а при длительном нагружены. [5]
Развивая исследования адсорбционного воздействия среды, П. А. Ребиндер, совместно с Е. К. Венстрем к п В. [6]
С другой стороны, адсорбционное воздействие среды позволяет усиливать поверхностное упрочнение металла ( сплава), всегда сводящееся к внутреннему диспергированию в поверхностном слое. Ребиндера совместно г. Т. Ю. Любимовой показали, что за адсорбционным понижением прочности в качестве первичного эффекта в определенных условиях рекристаллизации ( вблизи границы холодной и горячей обработки металла) должно следовать в качестве вторичного явления измельчение поверхностной микроструктуры, соответствующее большему упрочнению металла. [7]
Некоторые авторы к изучению адсорбционного воздействия среды на металл привлекают теорию дислокаций. Так, в капитальном труде В.И. Никитина [69] рассматриваются роль дислокаций в возникновении и развитии процесса разрушения и влияние адсорбированных поверхностно-активных; веществ на условия выхода дислокаций на поверхность. [8]
Возможность, форма и интенсивность протекания процессов адсорбционного воздействия среды на механические свойства твердых тел определяются рядом факторов, которые можно разделить на три группы. [9]
Орован [92] установил значительное снижение длительной прочности в активной среде ( воде) и для образцов стекла большого диаметра, что может быть объяснено только наличием адсорбционного эффекта, способствующего лавинному развитию поверхностных зародышей разрушения при достаточно длительном пребывании в нагруженном состоянии. В этих условиях так называемая длительная прочность может быть понижена в два раза вследствие адсорбционного воздействия среды. Вместе с тем прочность стекол при быстром нагружении для образцов больших размеров практически не зависит от наличия активной среды, а для достаточно тонких нитей обнаруживает понижение, но значительно меньшее, чем в длительных опытах. [10]
Позволяя по-новому подойти к выявлению поверхностных дефектов в структуре включением поверхностно-активной среды в процесс деформации, эти работы приобретают все больший интерес для физики твердого тела. Значительные исследования лаборатории П. А. Ре-биндера ( проводимые Г. П. Логгиновым, М. С. Аслановой и другими в области ионных кристаллов и стекол и В. И. Лихт-маном с сотрудниками - в области металлов и в особенности металлических монокристаллов) привели к установлению ряда новых явлений при адсорбционном воздействии среды на процессы деформации твердых тел. [11]
Имеется около 10 построений разных авторов, основанных на различных допущениях о структуре области (1.19) и приводящих к концепции К с. В некоторых случаях ( например, в системах стекло - вода, для некоторых высокохрупких сталей в органических спиртах и некоторых других) скорость миграции среды и скорость локального адсорбционного воздействия среды столь велики, что можно практически говорить о снижении вязкости разрушения под действием среды. [12]
Физико-химическое ( адсорбционное) влияние среды при этом часто оказывается решающим. Например, обработка металлов давлением, особенно при повышенных температурах для трудно обрабатываемых сплавов невозможна без активных смазок, выбор которых является сложной задачей, решаемой в настоящее время па основе этих работ. Процессы тонкого диспергирования таких твердых тел, как красители, активные наполнители, компоненты твердых сплавов или огнеупорных материалов, невозможны в отсутствие поверхностно-активных добавок. Однако адсорбционное воздействие среды позволяет управлять механическими свойствами тел и процессами их деформации и разрушения, не только понижая прочность для облегчения механической обработки, но и указывай пути повышения прочности. [13]
Явление адсорбционного понижения прочности ( пластификации) поверхностного слоя, которое принято называть эффектом Ребиндера, возникает, если нормальные напряжения на деформируемой поверхности являются растягивающими ( но не сжимающими) и притом достигают достаточно большой величины. Таким образом, наклеп, создающий на поверхности трения сжимающие напряжения, препятствует ее пластификации. Механизм адсорбционной пластификации еще окончательно не выяснен. Считается, что он связан с понижением прочности ювенильной поверхности, которое происходит вследствие уменьшения ее свободной энергии в результате адсорбционного воздействия полярноактивной среды. [14]