Дисперсия - палыгорскит
Cтраница 1
Дисперсии палыгорскита, монтмориллонита и гидрослюды после магнитной обработки ( время структурирования равно нулю) с увеличением продолжительности магнитных - воздействий образуют коагуляционные структуры с постепенно понижающимся развитием относительных пластических деформаций. Системы со временем структурирования 24 ч повышают развитие пластических деформаций. Это связано с перестройкой ориентированных элементов структуры после 24 ч статического покоя применительно к плоскопараллельному расположению частиц, а также с усилением эффекта ориентации частиц дисперсной фазы в первом случае и с его более резким спадом с увеличением длть тельности магнитных воздействий - во втором. [1]
Диспергирование частиц в дисперсиях палыгорскита и монтмориллонита, например после нагревания в автоклаве при температуре более 100 С, увеличивает ориентационно-тиксотропный эффект. При этом среднее значение величин предельного статического напряжения сдвига может значительно превышать подобные величины, измеренные при хаотичном расположении частиц. Таким - образом, ориентация анизометричных частиц позволяет получить такую прочность структуры в их водных дисперсиях, для создания которой при хаотичном расположении этих частиц требуется большее содержание твердой фазы. [2]
Анализ реологического поведения всех образцов дисперсий палыгорскита показал, что они обладают тиксотропной аномалией вязкости. В связи с этим анализ изменения физико-химического состояния дисперсий был проведен с помощью показателей Qt и т ] Эф. Сопоставление площадей петель гистерезиса показывает, что наибольшие необратимые изменения происходят при полиминеральной агрессии палыгорскита. [3]
Предложенный механизм хорошо объясняет наибольшую тер-мосолеустойчивость дисперсий палыгорскита, показанную нами выше. Если ее наличие у пыжевского монтмориллонита и глухов-ского каолинита обусловлено прежде всего высоким несовершенством их кристаллической структуры, то у палыгорскита, кроме того, аналогичным фактором является своеобразие формы частиц этого минерала оригинальной кристаллической структуры. [4]
Наименьшее падение устойчивости при малых добавках электролита наблюдается у дисперсий палыгорскита. Благодаря особенностям кристаллического строения этого минерала, вытянутой планковидной форме его частиц, образующих контакты сцепления в основном лишь по своим углам и ребрам, а также в результате относительно низкой емкости обмена сжатие диффузного слоя не приводит к сколько-нибудь существенной агрегативной коагуляции системы. Таким образом, малая роль электрического фактора устойчивости в электролитсодержащих дисперсиях этого минерала как раз и является причиной преимущественной ( по сравнению с другими, даже солеустойчивыми, но имеющими высокую емкость обмена минералами) устойчивости палыгорскита при самых различных концентрациях электролита в дисперсионной среде. [5]
Дальнейшее увеличение добавки КМЦ приводит к постепенному улучшению свойств электролитсодержащих дисперсий палыгорскита. При этом оптимальными системами, судя по данным структурно-механического анализа ( см. табл. 24), являются образцы с добавкой 2 5 % КМЦ-500. Им присущи чрезвычайно высокая устойчивость при относительно малой прочности пространственного каркаса и принадлежность к III - 0 структурно-механическим типам при критериальных значениях эластичности, пластичности и периода истинной релаксации. Дальнейшее увеличение добавки КМЦ, как показывают данные табл. 25, экономически нецелесообразно. [6]
 |
Электронно-микроскопические снимки модифицированного черкасского. [7] |
Такое сосредоточение активных центров по местам наибольшей кривизны поверхности обусловливает преимущественное сохранение контактов типа угол - угол и угол - ребро даже при введении в дисперсию палыгорскита электролитов. [8]
Увеличение доли быстрых эластических деформаций за счет уменьшения пластических указывает при этом на преимущественное сцепление удлиненных частиц палыгорскита по схеме угол - угол, угол - ребро вследствие сжатия диффузных слоев при действии электролита. Как и в предыдущем случае, рассмотренные изменения структурно-механических свойств дисперсий палыгорскита связаны с тем, что дефекты кристаллической структуры минерала, определяющие ионообменную способность, сосредоточены главным образом на ребрах и углах его кристалликов. Появление иона Na в ионообменных позициях способствует развитию в этих местах гидратных оболочек, увеличению их толщины. Повышение гидратации частиц обеспечивает максимальную устойчивость системы. [9]
 |
Развитие деформаций в дисперсиях палы-горскита, подвергнутых термической обработке ( цифры у точек соответствуют номерам опытов в 3. [10] |
Термические и гидротермальные воздействия в связи с изменением гидрофильности глинистых минералов ( как это было показано выше) существенно влияют на закономерности их коагуляционного структу-рообразования. Установлено, что с повышением температуры наблюдается возрастание ККС. Наилучшими структурно-механическими показателями и наибольшей устойчивостью обладают дисперсии палыгорскита после обработки при 200 С, что объясняется усилением процесса диспергирования при повышении температуры. [11]
ПАВ, когда сцепление происходит по точечным контактам и дисперсион-ное дальнодействие сил Ван-дер - Ваальса - Лондона значительно ослаблено. Такой характер контактов глинистых частиц наиболее вероятно осуществляется в гидротермальных условиях лишь в случае палыгорскита, имеющего оригинальное строение, принципиально отличное от всех остальных глинистых минералов. Именно этим обстоятельством можно объяснить тот факт, что дисперсии палыгорскита даже в отсутствии химической обработки проявляют исключительную устойчивость при совместной агрессии электролитов и высоких температур, не нуждаясь в дополнительной коллоидной защите. [12]
Страницы: 1