Чистый изобутилен

Cтраница 4

Совместную полимеризацию изобутилена и изопрена, так же как и полимеризацию чистого изобутилена, при производстве бутилкаучука проводят в среде растворителя, в присутствии катализатора и при низкой температуре. [46]

Совместную полимеризацию изсбутилена с изопреном, так же как и полимеризацию чистого изобутилена, при производстве бутилкаучука проводят в среде растворителя, в присутствии катализатора и при низкой температуре. [47]

Совместную полимеризацию изобутилена с изопреном, так же как и полимеризацию чистого изобутилена, при производстве бутилкаучука проводят в среде растворителя ( точнее разбавителя), в присутствии катализатора, при низкой температуре. [48]

На такой установке можно выделить в виде целевого продукта примерно 90 % чистого изобутилена и в качестве побочного продукта около 5 % полимер-бензина. [49]

Схема извлечения изобутилена серной кислотой из бутан-бути. [50]

Полученные алкилфенолы представляют большую ценность для народного хозяйства, однако в случае необходимости выделения чистого изобутилена они могут быть сравнительно легко разложены на исходные составные части в присутствии 1 % серной кислоты при 100 С или катионитов. Таким способом обеспечивается извлечение изобутилена из бутан-бутиленовой смеси. [51]

Схема установки для производства талнтической изобутанола под давлением. [52]

Исключительно легко дегидратируется третичный бутанол, который уже при нагревании с разбавленной серной кислотой переходит в очень чистый изобутилен. Несмотря на то, что в США этилен в больших количествах получают из углеводородов, производство этилена каталитической дегидратацией этанола играет большую роль. Так, в 1955 г. из спирта было получено 15 000 т этилена. Этанол применяют в качестве сырья для производства этилена в тех случаях, когда производство его или выделение из газов крекинга невыгодно. Поэтому экономически вполне оправдано то, что этилен, полученный крекингом, переводят в спирт, а уже в другом месте превращают спирт в чистый этилен. [53]

В охлажденной до - 20 стеклянной ампуле конденсируют 20 7 г ( 0 37 моля) чистого изобутилена, добавляют в атмосфере азота 25 6 г ( 0 18 моля) перегнанного диизобутилалюминийгидрида и ампулу запаивают. Затем ее помещают в охлажденный до - 10 полулитровый автоклав и закрепляют при помощи медной ваты. В автоклав заливают немного жидкого изобутилена, быстро закрывают и встряхивают при 70 - 75 в течение получаса, затем выдерживают при той же температуре в течение 4 5 час. Охлаждают до - 10, переводят содержимое ампулы в колбу и конденсируют выделяющийся избыточный изобутилен в охлаждаемой ловушке. Остаток изобутилена отгоняют в вакууме водоструйного насоса, избегая нагревания выше комнатной температуры. [54]

Схема экстракции изобутилена из фракции С4 серной кислотой. [55]

На рис. 86 показана принципиальная схема экстракции изобутилена из фракции С4 серной кислотой с последующим выделением чистого изобутилена из сернокислотного экстракта. [56]

На заводах, получающих бутадиен из бутана, сернокислотная обработка бутилен-бутадиеновых фракций производится не с целью извлечения чистого изобутилена, а с целью очистки фракции от изобутилена, являющейся вредной примесью. В этих условиях после гидролиза изобутилсерной кислоты изобутилен выделяется в виде димеров, тримеров и более высокомолекулярных продуктов, которые направляются на нефтеперерабатывающие заводы. [57]

Образуется смесь грег-бутилхлорида и грет-бутилового спирта, которые отделяются и при нагревании до 85 - 120 С выделяют чистый изобутилен. [58]

В этом же патенте указывается, что эффект ускорения реакции может быть достигнут путем добавки к реакционной смеси чистого изобутилена. [59]

Образуется смесь грег-бутилхлорида и грег-бутилового спирта, которые отделяют, и при нагревании до 85 - 120 С выделяют чистый изобутилен. [60]

Страницы: 1 2 3 4