Cтраница 2
Основные требования, предъявляемые к бумаге, предназначенной для изолирования кабелей, определяются как условиями ее работы в проложенном кабеле, так и необходимостью достижения максимальной производительности оборудования, применяемого при изготовлении кабеля. Характеристикой, существенна влияющей на последнее обстоятельство, является разрывная прочность бумажного полотна, которая определяет возможное усилие при намотке бумажных лент на кабель. [16]
Изоляционные резины служат для изолирования токопроводящих жил, изоляционно-защитные резины - для изолирования кабелей, проводов и шнуров, нуждающихся в защите от внешних воздействий, защитные - для внешних защитных оболочек некоторых кабелей. В число кабельных резин входят также электропроводящие, применяемые для экранирования гибких кабелей, и, так называемые починочные резины, используемые при сращивании или ремонте кабелей. [17]
Образцовым примером одной далеко идущей схемы автоматизации производства является автоматическая линия изготовления подводных кабелей, в которой изолирование кабеля пластмассами на шнековых прессах является только одной операцией из многих. [18]
Сравнительно небольшое число оборотов, а стало быть, и небольшая производительность, является причиной редкого применения тангенциальных бумагообмотчиков для изолирования кабелей низкого напряжения. [19]
По сравнению с сополимером тетрафторэтилена и гексафторпропилена он имеет более низкие температуру плавления ( 265 - 270 С) и вязкость расплава, что позволяет осуществлять изолирование кабелей экструзией при более высоких скоростях. Эти свойства определили его использование для изоляции проводов и кабелей, работающих в глубинных слоях с высокой температурой ( обмоточные провода погружных двигателей, кабели для разведывательных работ), где не могут быть использованы другие термопласты. [20]
Если при изолировании кабелей перейти с 70 % - ной на 30 % - ную относительную влажность окружающего воздуха, снижение плотности бумажной изоляции будет составлять 5 1 %, в результате чего, например, при изолировании кабеля напряжением 220 кв можно увеличить число бумажных лент со 153 до 161, не изменяя толщины наложенной изоляции. [21]
Полиэтилен - продукт полимеризации этилена - является одним из самых распространенных изоляционных материалов в кабельной технике. Для изолирования кабелей и проводов с настоящее время используют следующие виды полиэтиленов. [22]
Полиэтилен - продукт полимеризации этилена - является одним из самых распространенных изоляционных материалов в кабельной технике. Для изолирования кабелей и проводов в настоящее время используют следующие виды полиэтиленов. [23]
Для изолирования жил в соединительных и концевых муфтах кабелей с пластмассовой изоляцией применяют: заливку жидкой массой в заливочные формьп; заливку жидкой массой в специальную прессформу под давлением и нанесение изоляции слоями. При изолировании кабелей в муфте заливочными компаундами, подаваемыми над давлением, заливочная масса проникает во все поры. Место изолирования получается монолитным, без воздушных включений. Отсутствие воздушных включений обеспечивает более высокую электрическую прочность соединительных и концевьих муфт. [24]
При этом наибольшей нагревостойкостью, а следовательно, и допустимой глубиной погружения обладают кабели с изоляцией из фторопласта-4. Однако технология изолирования кабелей весьма сложна, что затрудняет изготовление их в больших длинах, материал изоляции сравнительно дорог и дефицитен, а сама изоляция, как правило, негерметична. [25]
![]() |
Кабели для нефтегазовой промышленности. / - КРБК. 2 - КСБТ. 3 - КРБТ. 4 - КОБДТ. [26] |
При этом наибольшей нагревостойкостью, а следовательно, и допустимой глубиной погружения обладают кабели с изоляцией из фтороиласта-4. Однако технология изолирования кабелей весьма сложна, что затрудняет изготовление их в больших длинах, материал изоляции сравнительно дорог и дефицитен, а сама изоляция, как правило, негерметична. Поэтому более перспективными являются теплостойкие кабели с монолитной изоляцией из шприцуемых фторопластов или из облученного полиэтилена. [27]
По нагревостойкости все изоляционные материалы можно разделить на материалы нормальной ( до 90 - 100 С) и повышенной ( свыше 100 С) нагревостойкости. Материалы нормальной нагревостойкости используются для изолирования кабелей и проводов массового применения. Более дефицитные материалы повышенной нагревостойкости используются в ограниченных количествах в основном для кабелей и проводов специального применения. [28]
Синтетические волокна широко применяются для изоляции обмоточных проводов. На основе синтетических волокон изготовляют электроизоляпион-ные материалы в виде тонкослойных бумаг и шпонов, лакотканей и слоистых пластиков, применяемых для изолирования кабелей, обмоток электрических машин и трансформаторов, в конденсаторах и электрических аппаратах. С использованием синтетических волокон и иленок и подходящих связующих теперь имеется возможность изготовления электрической изоляции классов нагревостойкости не только А, Е, В, F и Н, но и более нагревостойкой. [29]
![]() |
Изменение профиля эпюры скоростей в зависимости от индекса течения п. [30] |