Cтраница 1
Ручная изолировка является очень трудоемкой операцией. Значительно увеличивается производительность труда с помощью изолировочных станков. Ролик 7 с лентой, укрепленный на вращающемся кольце 2, обегает вокруг сечения изолируемой катушки 8, которой от руки сообщают равномерное поступательное движение. [1]
Механизация трудоемкого процесса ручной изолировки и обмотки фольгой емкостных колец 3 ( рис. 173) решена внедрением специального приспособления для их отделки, в котором кольцо вращается у рабочего места при помощи роликов /, а специальное устройство 4 обеспечивает перемотку фольги. [2]
![]() |
Изолировочный станок. [3] |
При коротких катушках применение станка может оказаться невыгодным по сравнению с ручной изолировкой. [4]
Лица, производящие механическую обработку пленкосодержащего материала, должны быть обеспечены марлевыми повязками или респираторами ШБ-1 по ГОСТ 12.4.028. Для защиты кожных покровов рук при ручной изолировке должны применяться пасты и кремы. [5]
Наложение лент может производиться вручную или на приспособлениях. При ручной изолировке ролик изоляции проводят через внутреннее отверстие катушки. Для этого при каждом обороте ролик дважды перекладывают из одной руки в другую. Для механизации процесса изолировки используют изолировочные головки различной конструкции. Общий вид и принцип действия одного типа универсальной изолировочной головки показан на рис. 20.14, а-в. Затем катушку вдвигают одной стороной внутрь каретки 1, которая имеет прорезь, и включают станок. Каретка / начинает вращаться, и при каждом ее обороте на одну сторону катушки наматывается один виток изоляции. Одновременно происходит наматывание изоляции на наружный диаметр каретки. [6]
Если ранее они считали невыгодным частичную ручную изолировку катушки, вызванную сложностью обхода на станке жестких выводных пластин, то теперь, убедившись в бесспорных преимуществах изолировочных станков, повышающих производительность труда в 3 - 4 раза, они перешли на ручную подготовку катушки в ее труднопроходимых на станке местах с последующей окончательной изолировкой на станке. При этом изолировке на станках подвергаются не только плоские катушки, но даже отформованные по радиусу катушки машины ДК-653, изолировка которых гораздо сложнее. [7]
![]() |
Изолировочный станок. [8] |
Эффективность применения станка зависит от длины изолируемой катушки. При коротких катушках применение станка может оказаться невыгодным по сравнению с ручной изолировкой. [9]
![]() |
Кинематическая схема обмоточного станка для якорей. [10] |
Станок весит всего 35 кг, удобен и надежен в работе. Применение станка увеличивает производительность труда по изолировке пазов в 3 раза по сравнению с ручной изолировкой. [11]
Пока еще этот станок при изолировке работает только в одну сторону, с возвратом каретки в холостую нажимом кнопки после наложения каждого очередного слоя ленты. Но даже эта, еще не совсем совершенная технология дает увеличение производительности труда в 3 - 4 раза - против ручной изолировки. [12]
![]() |
Обойма-пресс-форма для прессовки пазовой части катушки. [13] |
Дальнейшая изолировка пазовых частей в обоих случаях одинакова и может отличаться лишь числом слоев и применяемыми изоляционными материалами. Необходимо отметить, что в последние годы переход на изолировку пазовой части катушек якоря простынкой ( завод Динамо) вместо изолировки лентой даже при ручной изолировке значительно повысил производительность труда изолировщиц. [14]
![]() |
Станок для изолировки полюсных катушек. [15] |