Сильное механическое воздействие

Cтраница 1

Сильное механическое воздействие на уже отделенные от очищаемых изделий загрязнения в сочетании с повышенной пептизирующей способностью концентрированных растворов CMC приводит к ускоренному образованию в растворе мелкодисперсных эмульсий и суспензий и, как следствие, к старению раствора. Кроме того интенсификация очистки потоками, создаваемыми винтами, затопленными струями, требует значительных затрат энергии ( см. табл. 2.10) и применения ненадежных насосных установок. [1]

При сильных механических воздействиях на полимеры в них проявляются химические изменения ( образование свободных радикалов), которые могут быть использованы при формовании изделий и получении новых видов полимеров. [2]

В этом случае сильные механические воздействия на целлюлозу приводят к ее деструкции и пластификации, достаточной для взаимной склейки волокон при получении бумаги. [3]

Однако стекло ломается при сильных механических воздействиях или при наличии в нем чрезмерных внутренних напряжений. Стекло размягчается при сравнительно низкой температуре, что ограничивает температуру его обезгаживания во время откачки, а также способность рассеивать энергию. При этом, следовательно, необходимо охлаждение воздухом, что связано с соответствующим расходом на оборудование. Кроме того, могут возрасти диэлектрические потери при высоких частотах. Таким образом, при выборе стекла в-каждом отдельном случае его применения необходимо учитывать как его преимущества, так и его недостатки. [4]

Механический гемолиз возникает при сильных механических воздействиях на кровь, например, сильном встряхивании ампулы с кровью. [5]

УФ-светом, рентгеновскими лучами, сильное механическое воздействие, давление, ультразвук - приводят к разрушению связей, обеспечивающих сохранение четвертичной, третичной и даже вторичной структур, и, следовательно, к разрушению уникальной нативной ( созданной природой) структуры белка. Этот процесс носит название денатурации белка. Денатурация белка сопровождается снижением гидрофильности белковых молекул, уменьшением стабильности растворов белка в изоэлектриче-ской точке, повышением реакционной способности таких функциональных групп молекулы, как - SH, - NH. В результате изменений указанных параметров белок теряет активность из-за денатурации. Денатурированные белки существуют в виде случайных хаотических петель и клубков, форма которых подвержена изменениям. [6]

УФ-светом, рентгеновскими лучами, сильное механическое воздействие, давление, ультразвук - приводят к разрушению связей, обеспечивающих сохранение четвертичной, третичной и даже вторичной структур, и, следовательно, к разрушению уникальной нативной ( созданной природой) структуры белка. Этот процесс носит название денатурации белка. В результате изменений указанных параметров белок теряет активность из-за денатурации. Денатурированные белки существуют в виде случайных хаотических петель и клубков, форма которых подвержена изменениям. [7]

В процессе намотки катушка подвергается сильным механическим воздействиям, поэтому для катушек с двойной головкой применяют провода с - надежной двойной волокнистой изоляцией марок ПБД или ПДА. Головки катушек дополнительно изолируют лентой из лакоткани и между ними вставляют штампованные из электрокартона прокладки, а затем обе голо-вки оплетают киперной или полотняной лентой. [8]

Эмульсии высокополимерных смол неустойчивы к сильным механическим воздействиям и чувствительны к значению рН системы, поэтому в отличие от масляных и алкидных композиций пигменты не могут быть диспергированы непосредственно в латексных связующих. Процесс получения латексной краски состоит из приготовления пигментной дисперсии растиранием смеси, состоящей из пигментов, наполнителей, диспер-гатора и защитного коллоида, и добавления затем этой пасты небольшими лорциями в латекс при перемешивании. Существенным недостатком латексных красок является то, что они не допускают высокой степени пигментирования, так как при этом нарушаются условия стабильности дисперсии и краска может коагулировать в процессе производства или последующего хранения. Повышения концентрации пигмента в эмульсионных составах до критической и выше можно добиться при введении больших количеств стабилизатора, однако это повышает стоимость краски и снижает водостойкость покрытия. Поэтому в латексных красках необходимо применять пигменты с высокой укрывистостью. Чаще всего в производстве эмульсионных красок используют двуокись титана, титано-кальциевые и железоокисные пигменты. Выпускаются также стабилизированные водные дисперсии цветных пигментов, которые можно добавлять в латексные краски путем простого смешения. Значительное число исследований было посвящено применению окиси цинка в латексных красках. Этот пигмент не пропускает ультрафиолетовые лучи, хорошо сохраняет цвет, устойчив к плесени, но отрицательно влияет на стабильность эмульсионной системы, и поэтому долгое время не применялся в этой области. [9]

В процессе намотки катушка подвергается сильным механическим воздействиям, поэтому для катушек с двойной головкой применяют провода с надежной двойной волокнистой изоляцией марки ПБД или ПДА. Головки катушек дополнительно изолируют лентой из лакоткани и между ними вставляют штампованные из электрокартона прокладки, а затем обе головки оплетают киперной лентой. [10]

Валку проводят на специальных машинах при сильном механическом воздействии на ткань, пропитанную мыльно-содовым раствором при - 40 С. [11]

Зависимость термопластичности эмалевой изоляции на основе полиуретанового лака УЛ-I от температуры. [12]

Для условий, в которых провод должен подвергаться сильным механическим воздействиям, применяется провод марки ПЭВТЛК, изоляция которого представляет собой комбинацию полиуретанового и полиамидного покрытия. При нанесении на полиуретано-вую изоляцию полиамидного покрытия механическая прочность изоляции резко увеличивается при одновременном увеличении других характеристик провода ( пробивное напряжение, точечные повреждения) и сохранении способности облуживаться без предварительной зачистки изоляции, так как оба примененных электроизоляционных материала термопластичны. Провода марки ПЭВТЛК ( ТУ 017 - 166 - 65) выпускаются в диапазоне диаметров 0 06 - 0 35 мм. [13]

Этот метод позволяет изучать изменение вязкости тиксотропной системы со временем без применения сильных механических воздействий. [14]

Транзисторы отличаются большой механической прочностью, и их можно эксплуатировать в условиях сильных механических воздействий. Благодаря хорошей герметизации кристалла полупроводниковые приборы обладают высокой климатической устойчивостью. [15]

Страницы: 1 2 3 4