Cтраница 2
Контурные системы числового управления станками конструктивно выполняют в виде отдельных пультов. [16]
В системах числового управления часто применяются аналоговые элементы ( электрического моделирования); чисто аналоговые системы программного управления ( без элементов числового, дискретного управления) на станках не применяются. [17]
Системы ЧСУ осуществляют числовые управления станками трех видов: управление положением ( при автоматизации сверлильных, расточных и других работ); импульсное, прямоугольное или ступенчатое управление, которые обеспечивают перемещение исполнительного механизма вдоль одной из осей координат станка на заданную величину; контурное или непрерывное управление, которое применяется при автоматизации приводов подач фрезерных, токарных и других станков. В них осуществляется управление перемещением инструмента относительно заготовки по весьма сложным траекториям. [18]
Для промышленных установок числового управления в качестве программоносителя при дешифрованной записи в унитарном коде используется магнитная леата. [19]
Станок оснащен пультом числового управления, обеспечивающим автоматическую обработку на станке по программе, задаваемой на перфоленте. [20]
Надежность для систем числового управления имеет решающее значение, так как нарушение работы системы может привести к непоправимому браку изделия или к аварии станка. [21]
В станках с числовым управлением передача движения от двигателя к рабочему органу осуществляется, как правило, при помощи пары винт-гайка. Эти шарики передают движение от винта к гайке. На шариковой гайке расположена трубка возврата /, по которой шарики перекатываются от конца гайки к началу. [22]
Существуют две группы систем числового управления, определяемые техническими условиями работы управляемых машин. В первой из них необходимо обеспечить положение изделия относительно инструмента в определенные дискретные моменты времени. [23]
![]() |
Структура агрегатной системы программного управления на 3 координаты. [24] |
Принцип построения агрегатной системы числового управления предусматривает создание ограниченного количества различных устройств, выполняющих определенные функции. Каждая конкретная система числового управления представляет собой набор соответствующих функциональных узлов. Так, например, система И на 3 координаты ( рис. 1) состоит из арифметического устройства АУ и связанных с ним трех устройств индикации координат УИК. [25]
Для оценки качества систем числового управления принято пользоваться такими параметрами, как разрешающая способность, точность, повторяемость и чувствительность. [26]
Принципиальная гидросхема станка с числовым управлением и с гидроусилителями моментов приведена на рис. 4.40, в. Масло от насоса 7 через фильтр 5 поступает к гидроусилителям моментов / и 3, связанным механическими передачами с рабочими органами станка. Число гидроусилителей соответствует числу рабочих органов. В гидросистеме предусмотрен обратный клапан 4 после насоса и подпорный клапан 8, создающий давление в сливной линии гидроусилителей, которые предохраняют гидросистему от слива масла в бак при остановках насоса. Клапан 6 поддерживает в системе постоянное давление. Золотник 2 предназначен для выключения манометра. [27]
В настоящее время с числовым управлением выпускают металлорежущие станки, прессы, сварочное и газорезательное оборудование, станки для электрофизической, электрохимической и лазерной обработки, промышленные роботы, переналаживаемые автоматические линии и другое оборудование. [28]
Такой погрешностью в рассмотренной системе числового управления намоточным станком является погрешность, возникающая вследствие аппроксимации заданной функции ломаной линией. Однако путем увеличения числа опорных точек эта погрешность может быть доведена до достаточно малой величины. [29]
![]() |
Пример составления технологической карты. а - чертеж детали. б - карта с координатами. [30] |