Анодный изолятор
Cтраница 1
 |
Принцип устройства одноанодного высоковольтного ртутного вентиля. [1] |
Анодный изолятор составлен из цилиндрических фарфоровых колец. Вентиль имеет также две управляющие сетки 3, расположенные в отсеке корпуса, отделенном от катодного узла перегородкой. Обе сетки включены параллельно для повышения надежности управления. [2]
Анодный изолятор 9 должен удовлетворять требованию высокой электрической прочности. Его высота должна быть достаточной, чтобы не допустить электрического пробоя между анодом и корпусом вентиля в виде поверхностного перекрытия. [3]
 |
Конструкция анодного узла одноанодного ртутного вентиля с воздушным ( слева и с масляйым ( справа охлаждением анода. [4] |
Между этим цилиндром и анодным изолятором продувается охлаждающий воздух. Анодная головка и выводы вставок имеют ребра для охлаждения. [5]
Анод изолируется от металлического корпуса с помощью кварцевого или стеклянного изолятора 8, имеющего форму, близкую к цилиндру. Анодный изолятор своим нижним торцом спаян с металлическим промежуточным цилиндром / /, приваренным к верхнему днищу корпуса вентиля. Верхним торцом изолятор спаян с металлическим цилиндром, плотно насаженным на анодный стержень 10 и герметически к нему приваренным. На верхней части массивного анодного стержня крепится радиатор 9, рассеивающий тепло, отводимое по стержню от анода. Часть анодного стержня, возвышающаяся над радиатором, служит анодным вводом. [6]
 |
Схема зажигания и возбуждения Многоанодного металлического экзитрона. [7] |
Анод отдает основное тепло через манжету и свою боковую поверхность вакуумному корпусу и небольшую долю ( до 10 %) - через стержень анодного ввода и радиатор - окружакь щему воздуху. Почти весь анодный стержень экранирован анодным изолятором 27, имеющим удлиненную цилиндрическую часть. Это защищает от обратных зажиганий затыльную часть анода. В анодном узле применены три резиновых уплотнения 30 в виде плоских колец толщиной 3 мм. [8]
В результате развития кольцевой формы анодного узла была разработана такая конструкция, где промежуточная вставка вместе с фарфоровым кольцом составляла одну деталь. При этом число вставок можно набирать произвольно, вставляя одну вставку в другую и опаивая их между собой. Эти спаянные фарфоровые кольца и образуют анодный изолятор. Между анодным изолятором и внешним бакелитовым цилиндром снизу вверх течет охлаждающее масло, которое из анодной головки по сливной трубе поступает обратно, в маслоохладитель. Надобность в тепловых экранах над анодной головкой при таком охлаждении отпадает. Благодаря сборке анодного изолятора из отдельных колец отпадают и описанные выше трудности обработки большого фарфорового цилиндра. [9]
В результате развития кольцевой формы анодного узла была разработана такая конструкция, где промежуточная вставка вместе с фарфоровым кольцом составляла одну деталь. При этом число вставок можно набирать произвольно, вставляя одну вставку в другую и опаивая их между собой. Эти спаянные фарфоровые кольца и образуют анодный изолятор. Между анодным изолятором и внешним бакелитовым цилиндром снизу вверх течет охлаждающее масло, которое из анодной головки по сливной трубе поступает обратно, в маслоохладитель. Надобность в тепловых экранах над анодной головкой при таком охлаждении отпадает. Благодаря сборке анодного изолятора из отдельных колец отпадают и описанные выше трудности обработки большого фарфорового цилиндра. [10]
AEG, в шведских вентилях анод и катод расположены конценгрично. После многочисленных опытов, в результате которых была разработана конструкция анодного узла, здесь были применены металлические вставки. Они соединяются с омическим делителем напряжения. Сопротивления этого делителя смонтированы в виде колонки рядом с анодным изолятором на крышке корпуса и соединены вакуумнопрочными трубками с выводами вставок. Управляющая сетка расположена непосредственно ад катодом. [11]
Наконец, на рис. 89 приведен разрез по анодному узлу еще более мощного вентиля на 250 а в трехфазной мостовой схеме. Обе формы анодного узла этого вентиля имеют масляное охлаждение. Трубчатая форма анодного узла показана на рис. 89 слева, причем анодный изолятор состоит опять из двух спаянных фарфоровых цилиндров. Кольцевая форма анодного узла показана на рис. 89 справа. На рис. 90 приведен внешний вид анодного узла кольцевой формы со снятым наружным бакелитовым цилиндром. На рис. 91 показана экспериментальная установка с вентилями на 250 а, на которой нетрудно узнать конструкцию анода. [12]
Примерно такая картина шля может быть достигнута применением цилиндрических вставок, которые также ограничены с обоих торцов конусообразными поверхностями. На рис. 86 а приведен схематический разрез промежуточной вставки и нанесены силовые линии электрического поля, перпендикулярные к промежутку между двумя вставками. Длина образующей конуса торцовой поверхности вставки определяется из условия, чтобы силовая линия поля, исходящая от верхнего кольца вставки, доходила до нижнего кольца следующей, выше расположенной вставки. Расстояние между вставками т ( рис. 86) определяет в значительной степени высоту анодного изолятора при увеличении числа вставок. Это ( расстояние в первую очередь зависит от высоты вставки а и затем от угла наклона образующей конусообразной поверхности. [13]
В результате развития кольцевой формы анодного узла была разработана такая конструкция, где промежуточная вставка вместе с фарфоровым кольцом составляла одну деталь. При этом число вставок можно набирать произвольно, вставляя одну вставку в другую и опаивая их между собой. Эти спаянные фарфоровые кольца и образуют анодный изолятор. Между анодным изолятором и внешним бакелитовым цилиндром снизу вверх течет охлаждающее масло, которое из анодной головки по сливной трубе поступает обратно, в маслоохладитель. Надобность в тепловых экранах над анодной головкой при таком охлаждении отпадает. Благодаря сборке анодного изолятора из отдельных колец отпадают и описанные выше трудности обработки большого фарфорового цилиндра. [14]
Страницы: 1