Дисперсия - тип
Cтраница 2
Осаждение чаще всего применяется как метод разделения суспензии и пылей. Оно используется также для разделения различных дисперсий типа жидкость - жидкость. В таких системах дисперсная фаза может быть как легче, так и тяжелее сплошной фазы. В суспензиях и пылях частицы имеют большую плотность, чем сплошная фаза. [16]
Применение измельченной резины в виде крошки и тонкодисперсной резиновой муки в качестве эластичных наполнителей - наиболее перспективный метод утилизации резиновых отходов и изношенных шин, поскольку позволяет в максимальной степени сохранить и использовать эластические и прочностные свойства вулканизованной резины. Композиции, содержащие измельченные вулканизаты, представляют собой дисперсию типа полимер в полимере с четко выраженной границей раздела. [17]
Аналогичные процессы наблюдаются и в полимере, строение которого характеризуется формулой II. Эти экспериментальные результаты показывают, что в тех полимерах, в структуре которых содержится только четыре последовательно расположенные группы - Нг - и для которых все же наблюдается низкотемпературная дисперсия полиметиленового типа [1], в движение этих групп вовлекаются также атомы, входящие в основную цепь и расположенные рядом с метиленовыми группами. Если это предположение соответствует действительности, то и в реальной полиметиленовой цепи релаксационный процесс не может резко ограничиваться четырьмя метиленовыми группами, а, вероятно, захватывает прилегающие метиленовые группы, причем вовлечение соседних групп в крутильные колебания данной последовательности метиленовых единиц может происходить либо одновременно с двух сторон, либо попеременно с каждой стороны по очереди. Такое нерезкое затухание колебаний может лишь незначительно влиять на величину энергии активации и активационного объема рассматриваемого релаксационного процесса. [18]
 |
Насадка КРИМЗ. [19] |
Кроме того, существенное значение имеет вихреобразование в прорезях статора. Таким образом, варьируя частоту вращения ротора, число колец и прорезей в роторе и статоре, а также зазор между ними, с помощью роторно-пульсацион-ных аппаратов можно интенсивно перемешивать среды различной вязкости и получать дисперсии типа жидкость - газ, а также эмульсии и суспензии. [20]
Существуют два основных способа получения искусственных дисперсий. По первому диспергирование происходит при интенсивном перемешивании в присутствии эмульгаторов олеофильного типа, растворенных в масле. На первой стадии образуется дисперсия типа вода в масле, а на второй при введении щелочи и омылении происходит обращение фаз с образованием дисперсии типа масло в воде. По второму способу эмульгируют растворы полимеров в воде, содержащей ПАВ, защитные коллоиды и прочие добавки, необходимые для получения стабильной эмульсии. [21]
Переход обоих блоков в текучее состояние ( плавление), по-видимому, не во всех случаях приводит к гомогенизации системы; возможность ее определяется взаимной растворимостью блоков при соответствующих температурах. Если гомогенизация достигается, то при охлаждении происходит более или менее длительный процесс микрорасслоения, в ходе которого доменная структура и характерные свойства сополимера постепенно восстанавливаются. Если же гомогенизации не происходит и в расплаве сохраняется микрогетерогенная система ( дисперсия типа жидкость-жидкость), то восстановление свойств при охлаждении, связанное со стеклованием или кристаллизацией внутри уже имеющихся доменов, происходит чрезвычайно бистро. [22]
Существуют два основных способа получения искусственных дисперсий. По первому диспергирование происходит при интенсивном перемешивании в присутствии эмульгаторов олеофильного типа, растворенных в масле. На первой стадии образуется дисперсия типа вода в масле, а на второй при введении щелочи и омылении происходит обращение фаз с образованием дисперсии типа масло в воде. По второму способу эмульгируют растворы полимеров в воде, содержащей ПАВ, защитные коллоиды и прочие добавки, необходимые для получения стабильной эмульсии. [23]
Применение смоляных эмульсий в США только начинает развиваться поэтому в качестве примеров ниже приводятся некоторые типовые немецкие рецептуры, основанные на указанных выше связующих. Подобные системы могут изготовляться и на основе других смоляных дисперсий. Указанная система ближе подходит к дисперсии латексного типа, чем к эмульсии. [24]
Вязкое истечение с упругими эффектами; это промежуточный тип, в котором применение постоянного напряжения приводит сначала к уменьшению скорости деформации, сопровождающемуся периодом, в течение которого скорость становится постоянной, как при вязком истечении. Уменьшающаяся скорость деформации может быть отмечена как начало упругости в противоположность постоянной скорости, вызванной вязким истечением. Когда напряжение снимается, то наблюдается ощутимая упругость. Вещества этого типа, как было доказано, являются дисперсиями типа золей. [25]
 |
Критерии вдыхаемой, торакальной и респирабелъной пыли. критерии ACGIH, ISO и CEN, и критерий US EPA. [26] |
В некоторых особых случаях все частицы бывают, в основном, одинакового размера. Такие аэрозоли называют монодисперсными. Примерами могут служить природная пыльца и некоторые аэрозоли, получаемые лабораторным способом. Чаще аэрозоли состоят из частиц различных размеров и поэтому называются гетеродисперсными или полидисперсными. Различные аэрозоли имеют различные степени дисперсии по размеру. Поэтому при характеристике размера частиц аэрозоля необходимо указывать, по меньшей мере, два параметра: оценку центральной тенденции типа слабой или средней и оценку дисперсии типа арифметического или геометрического стандартного отклонения. [27]
Страницы: 1 2