Совместное воздействие - температура
Cтраница 2
Давление также ускоряет коррозию металлов в электролитах. Обычно при совместном воздействии температуры и давления процесс коррозии ускоряется. [16]
Установлено [13], что при давлении 35000 МПа в процессе ударного обжатия температура повышается до 350 С, а при давлении 75000 МПа - до 1050 С. Кроме структурных изменений при обработке ударными волнами металлов и сплавов происходят фазовые превращения, которые отличаются от равновесных превращений, происходящих при обычных условиях изменения температуры и давления. Совместное воздействие температуры и давления приводит к перекристаллизации металлов. Перекристаллизация может происходить и при отсутствии предварительного нагрева металла перед нагружением, но в этом случае давление должно быть более высоким. [17]
В СССР изучение изменения физико-химических свойств цементных растворов и камня при повышенных температурах и давлениях начато раньше, чем за рубежом. Было установлено, что на ускорение сроков схватывания цементных растворов температура оказывает более существенное влияние, чем давление. Еще большее влияние оказывает совместное воздействие температур и давлений. [18]
Значительное влияние оказывает давление при установлении сроков схватывания цементных растворов, обработанных органическими замедлителями. При прочих равных условиях деструкция реагентов ускоряется с увеличением давления. В связи с этим сроки схватывания тампонажных растворов следует определять при совместном воздействии температуры и давления. [19]
Закрепление кристаллов па подложке осуществляют пайкой. Па рис. 10.44, а показана схема пайки эвтектическим сплавом золото - кремний. Кристалл / с помощью вакуумного захвата 5 подается на основание корпуса 4 ( рис. 10.44, б), и пайка выполняется путем совместного воздействия температуры, давления и механических колебаний промышленной или ультразвуковой частоты. [20]
В толще земли действует горное давление, которое характеризует естественное напряженное состояние горных пород, а также давление флюидов, находящихся в их порах. Обычно пластовые давления флюидов ( воды, нефти и газа) в залежах приблизительно равны условному гидростатическому давлению. Однако в отдельных залежах пластовое давление в 1 5 - 2 раза превышает гидростатическое и даже достигает горного. Пластовые давления не только определяют плотность используемого бурового раствора, но и характеризуют давление, под которым он может находиться в скважине. Так, если в скважине глубиной 5000 м применяют раствор с плотностью 2 г / см3, то его забойная пачка подвергается давлению 100 МПа. Совместное воздействие температуры и давления еще в большей степени оказывает влияние на свойства буровых растворов. При этом наиболее существенно изменяются их структурно-механические и фильтрационные свойства. [21]
 |
Кривые зависимости истинного напряжения от. истинной деформации для политетрафторэтилена при очень низких температурах. [22] |
При более высоких напряжениях наблюдается второй тип деформации, когда бороздки сгибаются в виде дуг, указывая направление приложенного напряжения. Авторы выдвинули гипотезу, что первый тип ( смещение ленты) вызван некристаллической деформацией и, следовательно, происходит при более низких напряжениях; деформация второго типа ( смещение бороздок) является действительной деформацией кристаллов и должна происходить только при больших напряжениях. При очень низких температурах ( таких, как - - 196 С) некристаллические области вымораживаются и становятся такими же жесткими, как кристаллические, поэтому деформация первого типа уже не происходит. Большую прочность и большую способность к удлинению быстро охлажденных образцов авторы работы [18] объясняют меньшими размерами кристаллической ленты. Лор [71] исследовал совместное воздействие температуры и скорости деформации на прочностные свойства ПТФЭ в области температур от - 100 до 150 С и в области скоростей от 0 25 до 250 см / мин. По-видимому, из-за отсутствия на кривой напряжение - деформация ясно выраженного предела текучести он сопоставлял с температурой и скоростью движения величину напряжения при 2 % - ной деформации. [23]
Страницы: 1 2