Cтраница 1
![]() |
Ввод на напряжение 230.| Составной ввод на напряжение до 625 в. [1] |
Внутренний изолятор 6 опирается через резиновую шайбу 8 на внутреннюю поверхность крышки, наружный изолятор 5 - через электрокартонную шайбу 7 на наружную поверхность. Завинчивая гайки на верхнем конце токоведущей шпильки, прижимают изоляторы к крышке. Внутри ввода находится воздух. [2]
Внутренние изоляторы строго фиксируют расположение электродов прибора и расстояния между ними, В подавляющем большинстве случаев изоляторы изготавливаются в виде слюдяных или керамических пластин с отверстиями различной конфигурации, в которые вставляются электроды. При этом слюда применяется для маломощных приборов, в которых она не нагревается выше 400 С, а керамика - в более горячих приборах, где она может быть использована до температуры 800 - 900 С. В отдельных типах приборов, где требуется особо высокие изоляционные свойства или где температура отдельных изоляторов достигает 1100 - 1300 С, как это, например, имеет место в изоляторе между сеткой и катодом у некоторых мощных генераторных ламп с вольфрамовым катодом, используется кварц. [3]
![]() |
Ввод на напряжение.| Составной ввод на напряжение до 525 в. [4] |
Внутренний изолятор 6 опирается через резиновую шайбу 8 на внутреннюю поверхность крышки, наружный изолятор 5 - через электрокартонную шайбу 7 на наружную поверхность. Завинчивая гайки на верхнем конце токоведущеи шпильки, прижимают изоляторы к крышке. Внутри ввода находится воздух. [5]
Керамика из MgO применяется для изготовления внутренних изоляторов электровакуумных приборов, тиглей для плавки железа, никеля, марганца, хрома, меди, платины, золота и для футеровки печен. [7]
![]() |
Внутренние изоляторы.| Цоколь мощной лампы. [8] |
К вспомогательным деталям электровакуумных приборов относятся: внутренние изоляторы, внутренние крепежные детали и экраны, наружная арматура. [9]
![]() |
Электрофизические свойства оксидов II группы. [10] |
Оксид магния применяется в виде керамики для изготовления внутренних изоляторов электровакуумных приборов, тиглей для плавки железа, никеля, марганца, хрома, меди, платины, золота и для футеровки печей. [11]
Все вспомогательные детали электровакуумных приборов можно условно разделить на три группы: 1) внутренние изоляторы ( рис. 1 - 11); 2) внутренний крепеж и внутренние экраны; 3) наружная арматура. [12]
В электровакуумной технике керамика применяется как для внешних, так и для внутренних частей приборов. Для внутренних изоляторов широко применяется слюда. Из ее пластинок штампуются изоляторы нужной формы с точным соблюдением размеров. Но слюду нельзя нагревать до температур выше 600 С, так как при этом из нее начинает выделяться кристаллизационная вода. Слюда теряет свои упругие свойства и становится источником значительного выделения газов. [13]
Комплектовку и установку составных вводов ведут в строгой последовательности. Затем шпильку вместе с шайбой вставляют в отверстие внутреннего изолятора 6 так, чтобы шайба 9 и гайка 10 вошли в соответствующее углубление в нем. На внутренний изолятор надевают шайбу 8 и вставляют его вместе со шпилькой в отверстие в стенке бака или верхней плите механизма. [14]
![]() |
Принципиальная схема соединения отводов автотрансформатора ATMK - il 00 / 0 5. [15] |