Cтраница 2
Некоторое количество машин класса МРК ( 18РА) и MPT ( 2PA), а также однорезаковых машин с фотоэлектронным управлением ( МДФКС) выпускает для собственных нужд судостроительная промышленность. [16]
С точки зрения повышения точности вырезаемых деталей целесообразно для заводов, на которых экономически не оправдано использование машин с цифровым программным управлением, создавать машины с фотоэлектронным управлением с тремя масштабами: 1: 1 - для вырезки мелких деталей, 1: 5 - для средних и 1: 10 - для крупных деталей. [17]
Полученные результаты, а также степень влияния каждой группы погрешностей на точность изготовления деталей, вырезаемых плазменной резкой на машинах Кристалл с цифровым программным управлением и кислородной резкой на машинах Одесса с фотоэлектронной системой управления, приведены в табл. 4.6. Из табл. 4.6 следует, что точность вырезки деталей на машинах с цифровым программным управлением почти соответствует требованиям первого класса точности по ГОСТ 14792 - 80, а точность деталей, вырезанных на машине с фотоэлектронным управлением при ручном изготовлении копирчертежей, приближается к требованиям третьего класса точности. Следует отметить при этом, что в первом случае 95 % деталей будут иметь отклонения в пределах 2 мм, а во втором - в пределах 4 мм. [18]
Качество технологической резки, прежде всего точность направляющих, определяет точность микролучевой резки. Стандартные машины кислородной резки с фотоэлектронным управлением обеспечивают точность обработки по копиру около 1 мм при фигурной резке деталей с острыми углами и очень малыми радиусами, эвольвентами и другими аналогичными кривыми. В настоящее время разрабатываются необходимые мероприятия по совершенствованию указанных машин для микролучевой резки. [19]
Управление машинами Сикомат и Омнимат может быть фотоэлектронным в масштабах 1: 1, 1: 5, 1: 10 ( возможны также другие масштабы) или числовым от перфоленты. Точность прочерчивания линий реза при фотоэлектронном управлении составляет 1 5 мм, а при числовом 0 5 мм. [20]
Прореживатели ( например, букетировщики свеклы), применяемые для отделения молодых растений. Эти машины могут быть очень сложными, иметь устройства фотоэлектронного управления. [21]
Ведущий механизм машины имеет постоянно установленные механическую и магнитную головки. Поэтому перестройка машины с одного вида копирования на другой осуществляется просто - перестановкой одной пары сменных шестерен в редукторе. Перестройка машины на фотоэлектронное управление также проста - основной стол используется для укладки копируемого чертежа. [22]
Основное внимание в ГДР придается созданию портальных машин, способных производить криволинейную резку. К ним относится машина Универсал, работающая от магнитных роликов по копиру. Используются машины типа O02 - ZJS391 с фотоэлектронным управлением. [23]
Фотоэлектронное управление газорежущими автоматами основано на применении фотоэлементов, которые помещаются в специальной копирной головке и следят за линией чертежа в освещенном поде копировального стола. Чертеж изготовляется в виде контура вырезаемой детали, нанесенного черной тушью на листе белой бумаги. Такой контур играет роль шаблона, вследствие чего применение фотоэлектронного управления при небольших сериях деталей, особенно крупногабаритных, снижает стоимость резки. [24]