Однорукояточное управление
Cтраница 1
Однорукояточное управление существенно упрощает обслуживание станка и способствует повышению производительности станков с ручным управлением. В системах последовательного действия предусматривают строго заданную последовательность переключений. Для того чтобы осуществить изменение частоты вращения, приходится часто производить ненужные промежуточные переключения, что и является основным недостатком этого способа. [1]
 |
Однорукояточное управление с кулачковыми механизмами. [2] |
При однорукояточном управлении и управлении с предварительным набором скоростей используются в основном механические и гидравлические вспомогательные приводы механизмов переключения. Конструкции этих приводов чрезвычайно многообразны. [3]
 |
Токарно-винторезный станок 1К62. [4] |
Станок имеет удобное однорукояточное управление. [5]
Такая конструкция однорукояточного управления имеет тот недостаток, что для включения заданной скорости необходимо пройти все промежуточные значения чисел оборотов шпинделя и, кроме того, нет возможности осуществлять предварительный выбор скорости. [6]
Такая конструкция однорукояточного управления, имеет тот недостаток, что для включения заданной скорости необходимо пройти все промежуточные значения чисел оборотов шпинделя и, кроме того, нет возможности осуществлять предварительный выбор скорости. [7]
 |
Селективное управление коробкой скоростей. [8] |
Для сокращения органов управления применяется однорукояточное управление с помощью цилиндрических и плоских кулачков. Однако у этого способа имеется крупный недостаток, заключающийся в том, что при переключении производится последовательная установка всех промежуточных скоростей или подач. Это приводит к быстрому износу и к потере времени вследствие того, что при каждом промежуточном включении иногда зуб одного колеса не попадает во впадину другого колеса. [9]
Наибольшее сокращение вспомогательного времени достигается при использовании четырехпозиционных резцедержателей с однорукояточным управлением или автоматически поворачивающихся. Однако не все конструкции четырехпозиционных резцедержателей удачны; их недостатком чаще всего является неточность фиксирования и возможность попадания стружки на опорную плоскость при подъеме и повороте корпуса резцедержателя. [10]
Наибольшее сокращение вспомогательного времени достигается при использовании четырехпозиционных резцедержателей с однорукояточным управлением. Однако не все конструкции резцедержателей этого типа удачны; их недостатком чаще всего является неточность фиксирования и возможность попадания стружки на опорную плоскость при подъеме и повороте корпуса резцедержателя. [11]
Введение дополнительной механической аппаратуры позволяет перевести схему на работу с одним командоаппаратом ( однорукояточное управление) и частично или полностью автоматизировать работу грейферной лебедки. [12]
Автоматизация изменения числа оборотов и величины подачи, осуществляемая на современных фрезерных станках однорукояточным управлением, в отношении модернизируемых станков неэкономична, ибо у фрезерных станков скорости и подачи меняются сравнительно редко. [13]
Время, затрачиваемое на разжим, поворот, фиксацию и зажим четырех-позиционных резцедержателей с однорукояточным управлением, составляет около 4 сек. [14]
В современных фрезерных станках применяют разделенные приводы главного движения и подач, механизмы ускоренных перемещений стола ( во всех направлениях), однорукояточное управление изменения скоростей подач. В станках узлы и детали широко унифицированы. [15]
Страницы: 1 2