Поверхностное упрочение

Cтраница 2

Глубина проникновения может быть различной; зависит она от концентрации диффузирующего металла и температуры, увеличиваясь с возрастанием последней. На явлении диффузии основана химико-термическая обработка металлов ( поверхностное упрочение их), о чем будет сказано ниже. [16]

Помимо того есть еще и другие направления исполь-вования лазерного луча. К ним относятся: лазерная закалка, лазерное остекловывание, поверхностное упрочение металлов, маркировка изделий, скрайбирование, ла-верное легирование, лазерная металлургия. [17]

Однако, следует иметь в виду, что это не исключает применения схемы испытания образцов с чередованием удара по выпуклой; вогнутой и плоской наковальне, имеющей в зоне контакта абразивную прослойку. В частности, такая схема в большей мере приемлема при исследовании различных способов поверхностного упрочения боковых граней зуба, так как выкрашивание упрочняющего слоя с боковой грани зуба наступает не только в результате повторно-переменного изгиба, но и в момент прямого удара об абразив. В этом случае условия испытания лабораторных образцов по вогнутой, выпуклой и плоской наковальне в большей мере приближаются к натурным условиям работы зубьев шарошек. [18]

По мнению авторов, критерии долговечности образцов могут быть различными в зависимости от цели испытаний. Так, при испытании образцов из различных сталей и при определении эффективности некоторых методов поверхностного упрочения критерием долговечности зубьев может служить число циклов нагружения до их поломки в результате развития усталостных трещин. [19]

Эти установки могут иметь различные назначения: на них можно определять силу удара и время контакта при различных формах контактируемых поверхностей, а также при различных углах взаимодействия; можно исследовать ударный износ разных материалов при различных углах взаимодействия и энергиях удара, а также изучать ударно-абразивный износ материалов в условиях знакопеременного динамического изгиба и удара. Кроме того, установка позволяет проводить испытания с целью проверки износостойких покрытий и способов поверхностного упрочения деталей машин и инструмента, работающих в условиях удара и знакопеременного динамического изгиба. [20]

Особенно благоприятно сказывается поверхностное упрочение на работоспособность деталей, подвергающихся переменному растяжению. Возникающие в поверхностных слоях металла остаточные сжимающие напряжения, алгебраически складываясь с напряжениями растяжения от действующей нагрузки, уменьшают абсолютную величину последних. Кроме того, остаточные сжимающие напряжения препятствуют раскрытию под действием рабочей нагрузки различных дефектов, имеющихся на поверхности детали Другими словами, поверхностное упрочение детали в какой-то степени нейтрализует действие концентраторов растягивающих напряжений, расположенных на поверхности детали и являющихся очагами возникновения усталостных трещин. [21]

Схема плазменной головки Плазмадайн SG-3 мощностью 25 квт. [22]

Такая же производительность может быть получена при работе на аргоне и мощности 60 квт. Несмотря на высокую мощность, головка весит только 1.8 кг. Это делает ее применимой для нанесения покрытий поверхностного упрочения и изготовления различной формы деталей в производственных условиях. [23]

Компрессор приводится в движение синхронным электродвигателем с частотой вращения 500 мин-1. Компрессор имеет одну ступень сжатия. В поперечных стенках рамы расположены постели коренных подшипников, на продольных стенках предусмотрены прямоугольные фланцы для крепления направляющих 4 крейцкопфов. Стальные литые крейцкопфы 5 снабжены чугунными башмаками, которые залиты баббитом по поверхности трения. Цилиндры 8 двойного действия имеют рубашки для охлаждения рабочей зоны и сальников. Штоки 6 выполнены из углеродистой стали с поверхностным упрочением. Металлические сальники 7 имеют плоские уплотняющие элементы. Поршневые кольца 10 выполнены из чугуна. [24]

Страницы: 1 2