Упрочнение
Cтраница 1
Упрочнение, вызванное различными видами пластической деформации, оценивалось по измерениям микротвердости. [2]
Упрочнение в объеме одного зерна происходит под влиянием пластических сдвигов и связанных с ними искажений кристаллической решетки. [3]
Упрочнение происходит под влиянием микропластических деформаций, вызывающих в отдельных зернах появление внутренних поверхностей раздела с искажением кристаллической решетки. Зоны с искаженной решеткой будут обладать повышенным энергетическим уровнем, в связи с чем в деформированном металле развивается самопроизвольный процесс отдыха, зависящий от температуры и времени. [4]
Упрочнение объясняется также уменьшением в материале микродефектов, являющихся зародышами разрушения. При введении наполнителя объем полимера разделяется на тонкие прослойки, в которых неоднородных крупных структур меньше, чем в толстых слоях. В прослойках менее вероятно появление внутренних напряжений, образование и развитие трещин: трещина, образовавшаяся в слое, расположенном между частицами наполнителя, не прорастает в объем материала, так как задерживается этими частицами. [5]
Упрочнение, достигаемое обкатыванием в результате наклепа и возникновения значительных сжимающих остаточных напряжений ( 40 - 70 кГ / мм -), повышает усталостную прочность. [6]
Упрочнение воздушных промежутков при воздействии коммутационных импульсов разной формы может происходить при переходе как к более длинным, так и к более коротким фронтам. [7]
Упрочнение при деформировании не является устойчивым свойством металлов. С повышением температуры оно снижается, следовательно, твердость тела понижается. [8]
Упрочнение способствует повышению износостойкости образцов из стали 45, изнашивающихся с принятыми параметрами режима в условиях сухого трения. [10]
Упрочнение стальных цементованных закаленных кулачков происходит при температуре трения ниже 300 С. При температурах трения в пределах от 350 С до критической точки Асг в стальных закаленных деталях распределительного механизма наблюдается образование структур, соответствующих высокому отпуску, и понижение твердости металла в поверхностном слое. При температурах трения выше Ас3 в тонком поверхностном слое протекает процесс вторичной закалки. Причем тонкий слой повышенной твердости лежит на слое с различной степенью распада твердого раствора. Наибольшие структурные и механические изменения происходят в поверхностном слое. [12]
Упрочнение высокотемпературным ионным обменом возможно не для всех составов стекол. Например, у стекла I3 - B ( состав вес. Это можно объяснить тем, что количество модифицирующих ионов в стекле невелико и они прочно связаны в структурных агрегатах стекла. [13]
Упрочнения некоторых бронз ( алюминиевая, оловянная) можно достигнуть пластической деформацией при комнатной температуре. В отношении электропроводности бронзы уступают меди, но превосходят ее по механической прочности, упругости, сопротивлению истиранию, коррозионной стойкости. В табл. 14 приведены основные характеристики двух бронз в сравнении с медью. [14]
 |
Зависимость механических свойств дуралюмкна Д1 от степени обжатия при холодной прокатке ( А. В. Третьяков. К. М. Радченко. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5