Упрочнение - матрица - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Упрочнение - матрица

Cтраница 3


Естественное старение осуществляется путем длительного вылеживания отлиаок предпочтительно вне здания. Стабилизация размеров отливок происходит в основном из-за упрочнения матрицы чугуна. Естественному старению могут подвергаться любые отливки. Наибольшая продолжительность естественного старения, обеспечивающая стабилизацию размеров отливок любой конфигурации, равна 12 мес.  [31]

В результате наполнения получаются материалы, основные физические и механические свойства которых существенно отличаются от свойств матрицы. Прежде всего, наполнитель вводится с целью упрочнения матрицы, механизм которого зависит от типа наполнителя ( дисперсный, волокнистый, тканый), их собственных свойств и химической природы поверхности. Под воздействием наполнителя происходят также изменения термических, электрических, теплофизических, фракционных и других свойств материала.  [32]

Послерадиоционные испытания на растяжение показали, что предел текучести увеличивается с уменьшением величины зерна в соответствии с уравнением Холла Петча. Радиационное упрочнение ( РУ), главным образом, обусловлено упрочнением матрицы, а не упрочнением границ зерен.  [33]

34 Кривые деформации при комнатной температуре термически обработанной эвтектической композиции Ni - 20 % Со-10 % Сг-3 % А1 - ТаС. 1 - 1150 С, 1 ч 4 - 760 С, 24 ч. 2 - 1150 С, 1 ч. [34]

Путем соответствующего легирования могут быть разработаны эвтектические композиции, у которых матрицы упрочнены легированием твердого раствора или фазами, выделяющимися в твердом состоянии. Хотя это достигается в обоих типах сплавов, рассмотренных выше, очень интересный комбинированный подход ( упрочнение матрицы в сочетании с упрочнением волокнами) был применен Бибрингом и др. [3] при исследовании сплавов, содержащих карбиды тантала. На рис. 20 показаны результаты исследования механических свойств эвтектической композиции Ni - 20 % Со - 10 % Сг - 3 % А1 - ТаС ( микроструктура которой сходна с микроструктурой сплава.  [35]

Авторы работы [125] определенно указывают на развитие сегрегации примесей ( фосфора) по границам зерен и раздела фаз выделение - феррит во внутренних объемах зерей. Таким образом, сдвиг температуры вязко-хрупкого перехода после облучения вызван действием трех механизмов радиационного охрупчивания: упрочнением матрицы, образованием зернограничных и внутрезеренных сегрегации.  [36]

Хотя САП и относится к материалам, упрочняющимся дисперсными частицами, его структура отличается от дисперсионно твердеющих алюминиевых сплавов вследствие различной природы упрочнения матрицы вторыми фазами. Упрочнение дисперсионно твердеющих сплавов происходит в результате выделения дисперсных частиц интерметаллидов при распаде пересыщенного твердого раствора. Поэтому при повышенных температурах вследствие коагуляции и растворения упрочняющей фазы происходит разупрочнение сплавов.  [37]

38 Кривые параметра Ларсена - Миллера для разрушения эвтектик с волокнистым строением. Сравниваемые жаропрочные сплавы. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - MAR - M200 - D. S. - - - - - TRW-NASA VIA. [38]

МН / ма за 1000 ч при 1055 С, в то время как разрушение TRW-NASAVIA происходит при 992 С. Улучшение свойств, отмеченное в легированной алюминием эвтектике ( Со, Сг) - ( Сг, Со) 7С3, по сравнению с эвтектикой без алюминия является следствием упрочнения матрицы, достигнутого повышением скорости кристаллизации в результате уменьшения расстояния между волокнами.  [39]

По данным [6 ], покрытия с гетерогенной структурой имеют высокую износостойкость и пониженную склонность к схватыванию. Считают, что в композиционном материале в результате пластической деформации матрицы приложенная нагрузка действует преимущественно на хрупкую составляющую, наличие которой препятствует движению дислокаций и тем самым увеличивает степень упрочнения матрицы.  [40]

Дисперсные частицы препятствуют движению дислокаций в металлической матрице. Степень упрочнения матрицы пропорциональна сопротивлению, оказываемому частицами движению дислокаций.  [41]

42 Зависимость временного. [42]

Улучшение PC после ВНТЦО связано главным образом с напряжениями возникающими при изменении температуры в сплаве, имеющем в структуре фазы с различными коэффициентами термического расширения как в высоко -, так и в низкотемпературной области. В работе [188] отмечено, что по мере увеличения числа циклов при ВТЦО сплава САС-1-50 остаточные напряжения сжатия возрастают и к пятому циклу достигают своего максимального значения ( 300 - 310 МПа), оставаясь в дальнейшем постоянными. Повышение остаточных напряжений связано главным образом с упрочнением матрицы за счет увеличения плотности дислокаций и растворения кремния. Об этом свидетельствуют результаты, полученные при ТЦО модельного сплава с содержанием 20 5 % Si, которые обнаружили увеличение плотности дислокаций примерно в 2 - 2 5 раза.  [43]

Относительные достоинства пластинчатой и стержневой микроструктуры для армированных композиционных материалов являются дискуссионными. Обычно волокна в эвтектическом композиционном материале могут противостоять более высоким упругим деформациям перед разрушением. В связи с этим они наиболее эффективны для упрочнения пластичной матрицы.  [44]

45 Влияние температуры прессования на прочность ком-позии Ti - 6 % А1 - 4 % V - 25 % волокон B / SiC. [45]



Страницы:      1    2    3    4